制冰机

制冰机(英文名：ice maker或ice machine)是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同;人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。

通过补充水阀门，水自动进入一个蓄水槽，然后经流量控制阀将水通过水泵送至到分流头，在那里水均匀地喷淋到制冰器表面上，象水帘一样流过制冰器的壁面，水被冷却至冰点，而没有被蒸发冻结的水将通过多孔槽流入蓄水槽，重新开始循环工作。

当冰达到所要求的厚度(厚度可由操作者/用户任意选择)，将压缩机排出的热气重新引回制冰器夹壁内，取代低温液态制冷剂。这样在冰和蒸发管壁之间就形成了一层水的薄膜，这层水膜将在冰靠重力的作用自由地落进下面的槽中时，起到润滑的作用。而在采冰周期中所产生的水将通过多孔槽回到蓄水槽中，这样也防止了湿冰被机器排出。

1、储水箱的冷冻水用水泵不断循环流经板式或分格的蒸发器;

2、压缩机运转后经吸气-压缩-排气-冷凝(液化)-节流-再在蒸发器中以-10 至-18度的低温蒸发吸热汽化。冷冻水在0度的水温中不断在更低温的蒸发器表面凝结成冰层。当冰层凝结到一定的厚度的时候，致冷剂的蒸发温度达到温控的设定温度后，即接通除霜电磁阀常采用热泵形式除冰，再实现下一次循环。

制冰过程

通过进水阀门，水自动进入一个蓄水槽，然后通过水泵抽水到分流管，分流管将水均匀地流到被低温液态制冷剂冷却后的蒸发器上，水被冷却至冰点，这些冷却到冰点的水将会凝固变成冰，而没有被蒸发器冻结的水又流入蓄水槽，通过水泵重新开始循环工作。

当冰块达到所要求的厚度时，进入脱冰状态，将压缩机排出的高压热气通过换向阀引流到蒸发器上，取代低温液态制冷剂。这样在冰块和蒸发器之间就形成了一层水膜，这层水膜使冰块脱离开蒸发器，冰块靠重力的作用自由地落进下面的储冰槽中时。

一、制冰机的特点

1、高效制冰：

制冰机能够快速制冰，通常在较短时间内(如10至15分钟)就能制出一批冰块，满足即时使用需求。

高效的制冷系统确保了冰块的质量和稳定性，使冰块更加坚硬、透明。

2、多种冰型选择：

制冰机可以根据需求制作多种形状的冰块，如子弹形、方块形、颗粒形、鳞片冰、雪花冰等，满足不同饮品和食品的需求。

不同的冰型适用于不同的场合，如方块冰适合家庭日常使用，鳞片冰适合大型食品厂和工业应用，雪花冰则常用于餐饮行业。

3、智能操控：

现代制冰机通常配备智能控制系统，可以一键启停，方便快捷。

部分高端型号还具有远程控制和监控功能，通过手机APP即可操作。

4、节能环保：

制冰机采用节能技术，降低能耗，节省电费开支。

优质的保温材料确保了冰块的长时间保存，即使在断水断电的情况下也能保持一段时间不融化。

5、易于清洁与维护：

制冰机的设计便于清洁和维护，部分型号具有自动清洁功能，只需轻松按键即可完成清洗过程。

优质的内胆材质和不锈钢外壳确保了机器的耐用性和卫生性。

6、大容量储冰：

制冰机通常配备大容量的储冰库，可以储存一定量的冰块，满足长时间使用需求。

冰满时自动停机功能避免了浪费和机器过载。

二、制冰机的用途

1、家庭日常使用：

制冰机可以满足家庭日常和聚会时对冰块的需求，提升生活质量。

适用于喜欢自制饮品、家庭聚会或派对等场合。

2、餐饮行业：

制冰机在餐饮行业中得到广泛应用，如火锅店、自助餐、酒店、酒吧、刺身店、日料店、海鲜店等。

冰块可用于冷饮制作、食品保鲜、海鲜冷藏等。

3、食品加工与保鲜：

制冰机在食品加工行业中用于肉类、水产品、蔬菜等的保鲜和运输。

鳞片冰等冰型在食品加工过程中具有冷却、保鲜和防止粘连的作用。

4、医药与化工：

制冰机在医药和化工行业中用于实验室冷却、医药冷柜或恒温箱的冷却设备等。

冰块在化工原料和电子元器件的冷冻保藏中也具有重要作用。

5、其他应用：

制冰机还可用于娱乐场所制冷降温、冷藏运输工具(如汽车)上的冷藏保温等。

在人造场景和观赏方面，制冰机制作的冰块可以用于冰雪景观的搭建和装饰。

一、制冰机的基本维护

1、安装环境：

制冰机应安装在远离热源、无太阳直接照射且通风良好的地方，环境温度不应超过35摄氏度。

安装地面应坚实平整，制冰机必须保持水平，以避免不脱冰及运行时产生噪音。

制冰机背部和左右侧面间隙不小于30厘米，顶部间隙不小于60厘米，以确保良好的散热。

2、电源与水质：

制冰机应使用独立电源，专线供电，并配有熔断器及漏电保护开关，同时要可靠接地。

用水应符合国家饮用水标准，并加装水过滤装置，以过滤水中杂质，防止堵塞水管、污染水槽和冰模，并影响制冰性能。

3、定期清洗：

清洗制冰机时应关掉电源，严禁用水管直接对准机身冲洗，应用中性洗涤剂擦洗，严禁使用酸性、碱性等腐蚀性溶剂。

必须每两个月旋开进水软管管头，清洗进水阀滤网，以避免水中砂泥杂质堵塞进水口，导致进水量变小和不制冰。

每两个月清扫冷凝器表面灰尘，冷凝散热不良会引起压缩机部件损坏。清扫时，使用吸尘器、小毛刷等清洗冷凝表面油尘，不能使用尖锐金属工具清扫。

制冰机的水管、水槽、储冰箱及保护胶片要每两个月清洗一次。

二、制冰机的专业维修

1、故障排查：

当制冰机出现故障时，首先进行故障排查，如检查电源是否正常、水源是否畅通、制冷剂是否泄漏等。

根据故障现象和排查结果，确定维修方案。

2、维修操作：

对于常见的故障，如电磁阀泄漏、压缩机噪音大、不制冰等，根据维修方案进行相应的维修操作。

更换损坏的部件，如电磁阀、压缩机、过滤器等。

调整制冰机的各项参数，如制冷剂充注量、膨胀阀开度等，以确保制冰机的正常运行。

3、维修后的检测：

维修完成后，对制冰机进行性能测试和检测，包括制冰速度、冰块质量、噪音水平等。

确保维修后的制冰机性能稳定可靠，符合设计要求。

三、维修保养的注意事项

1、安全操作：

在进行维修保养时，务必切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。

使用专业工具和设备进行维修操作，避免使用不合适的工具导致设备损坏或人身伤害。

2、专业维修：

对于非专业人员来说，不建议自行拆卸和维修制冰机。因为制冰机内部结构复杂，涉及高压电路和制冷剂等专业领域，非专业人员难以正确维修。

如需维修，应联系专业的维修人员或售后服务团队进行。

3、定期保养：

定期对制冰机进行保养和维护，可以延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。

根据设备的使用情况和维修记录，制定合理的保养计划和周期。

一、原材料准备

制冰机的主要原材料包括水和电力，以及用于制造机器本身的各种金属、塑料和其他材料。

水质检查：在投放水之前，需要检查水质，确保水源干净卫生，以保证制出的冰块透明度和卫生安全。

电力供应：检查电力供应是否稳定，以确保制冰机的正常运行。

二、主要部件制造与组装

1、冷凝器与蒸发器：

冷凝器和蒸发器是制冰机的核心部件，通常由高质量的金属材料制成。

通过精确的加工和焊接工艺，确保冷凝器和蒸发器的密封性和热交换效率。

2、压缩机：

压缩机是制冰机的动力源，负责将制冷剂压缩成高压气体。

压缩机需要经过严格的测试和筛选，以确保其性能和可靠性。

3、膨胀阀：

膨胀阀用于调节制冷剂的流量，确保制冷剂在蒸发器中的蒸发效果。

膨胀阀的制造和调试需要精确控制，以保证制冰机的制冷效率。

4、其他部件：

包括水箱、水泵、电磁阀、控制系统等。

这些部件需要经过精密的加工和组装，以确保制冰机的整体性能和稳定性。

三、制冷系统组装与调试

1、制冷系统组装：

将压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等部件按照设计图纸进行组装。

确保各个部件之间的连接紧密、密封性良好。

2、制冷系统调试：

在组装完成后，对制冷系统进行调试和测试。

通过调整压缩机的转速、膨胀阀的开度等参数，确保制冷系统的性能和效率达到设计要求。

四、整机组装与检测

1、整机组装：

将制冷系统、水箱、水泵、电磁阀、控制系统等部件组装成完整的制冰机。

确保各个部件之间的连接和配合良好，外观整洁美观。

2、整机检测：

对整机进行性能测试和检测，包括制冰速度、冰块质量、噪音水平等。

确保整机性能稳定可靠，符合设计要求。

五、质量控制与出厂检验

1、质量控制：

在生产过程中，对原材料、部件和整机进行严格的质量控制。

通过各种检测手段和方法，确保产品质量符合相关标准和要求。

2、出厂检验：

在产品出厂前，进行严格的出厂检验和测试。

确保产品性能稳定可靠，符合用户需求和市场要求。

六、生产工艺的持续优化

1、技术创新：

不断引入新技术和新工艺，提高生产效率和产品质量。

通过技术创新，推动制冰机行业的持续发展和进步。

2、工艺改进：

对现有的生产工艺进行持续改进和优化。

通过工艺改进，降低生产成本，提高产品竞争力。

一、安装与使用环境

1、位置选择：

制冰机应安装在室内通风良好、远离热源和阳光直射的地方。

确保机器周围有足够的空间(如左右及后空间不小于150mm)，以便于散热和操作。

避免将制冰机安装在潮湿或腐蚀性气体环境中。

2、电源接入：

使用符合要求的电源线将制冰机接入电源插座，并确保电压稳定。

注意电源插座应接地良好，避免使用多功能插座或延长线。

3、水源接入：

将制冰机的进水管连接到清洁、稳定的自来水源上，并确保连接处无漏水现象。

使用符合当地饮用水标准的水源，并安装过滤器等以去除水中杂质。

二、日常使用与维护

1、定期清洗：

定期清洗制冰机的外壳和内部，特别是制冰模具、储冰桶等部件，以确保机器的清洁卫生。

使用温和的清洁剂和软布进行清洗，避免使用强酸强碱等腐蚀性清洁剂。

2、检查滤网：

定期清理制冰机的滤网，以防止堵塞。

清洗进水阀滤网，避免水中砂泥杂质堵塞进水口。

3、排水系统检查：

定期检查排水管是否畅通无阻，以避免废水积聚导致机器故障。

4、冰块管理：

冰块有保质期，尽量不要长期存放，用多少制多少。

定期清理储冰桶中的冰块，防止冰块粘连或变质。

三、长期存放与运输

1、长期不使用时：

将制冰机内的水排空，并清洁机器内外。

用电吹风吹干冰模及箱内水分，然后将其存放在干燥通风的地方。

2、运输注意事项：

搬运制冰机时应小心轻放，防止剧烈震动。

搬运斜度不能小于45度。

经长途运输后，制冰机应放置2~6小时后方能开机制冰。

四、安全操作与故障处理

1、安全操作：

在进行任何维修或保养操作前，务必切断电源。

避免将异物掉入机器内部，以免损坏机器或造成危险。

2、故障处理：

如发现异常声音、异味、漏水等现象，应及时停用并联系专业人员检查修理。

不要随意拆卸制冰机内部部件，如需要维修或更换部件，请联系专业人员进行操作。

一、制冰机不制冰

故障原因：

制冰机未水平放置。

冰板探针故障或位置不当。

电磁阀泄漏。

制冷剂泄漏。

排除方法：

按照要求将制冰机水平放置。

更换或调整冰板探针的位置。

检查电磁阀是否泄漏，必要时更换电磁阀和过滤器。

检查制冷剂是否泄漏，如泄漏则进行查漏补焊，并重新抽真空加制冷剂。

二、冰块不脱落

故障原因：

测水温探头故障。

控制器故障。

两通电磁阀损坏。

排除方法：

使用万用表测量水温探头的阻值，并根据阻值大小进行相应调整或更换控制器。

更换损坏的两通电磁阀体或外线圈。

三、制冰机缺水报警但不补水

故障原因：

进水管道堵塞或水源不足。

进水电磁阀故障。

排除方法：

检查管道进水情况，确保水源充足且管道畅通无阻。

更换损坏的进水电磁阀。

四、压缩机工作但不制冷

故障原因：

制冷液泄漏。

两通电磁阀损坏关闭不严。

排除方法：

检漏后补漏再加制冷液。

更换损坏的两通电磁阀。

五、水泵工作但不抽水或水流小

故障原因：

水泵内部结垢或堵塞。

管道有空气或底部冰渣过多。

水泵叶轮磨损。

排除方法：

清理水泵内部结垢或堵塞物。

排出管道中的空气或停机排水重启。

更换磨损的水泵叶轮。

六、其他常见故障及排除方法

压缩机噪音大：

检查风机扇叶和安装螺丝钉，进行矫正或紧固。

检查底盘是否变形，必要时进行调整。

更换噪音大的压缩机。

指示灯异常：

根据指示灯的闪烁情况判断故障类型，如水温探头断路、制冰及脱冰不正常等。

采取相应的维修措施，如重新接插脱落的接插件、重新开机等。

冷凝器脏或散热不良：

定期清洗冷凝器表面的灰尘和杂物。

确保制冰机的放置位置通风良好。