屏蔽泵

屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。

屏蔽泵特点

1、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏;

2、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质;

3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合;

4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本;轴承材质又增加有碳化硅SIC，超硬等，使用寿命优于石墨轴承。

5、立式结构可像阀门一样安装于管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路。

6、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。

屏蔽泵应用领域

一 民用;

1、地源热泵空调循环水系统;

2、溴化锂空调机组空调泵，变压器油泵，机车泵等;

3、供热采暖循环水系统;

4、消防水增压系统;

5、自来水增压系统。

二 工业及军工航天

1、化工及医药行业用有毒有害液体输送;

2、航天用火箭发射前燃料加注;

3、核电站用核级屏蔽电泵。

一、屏蔽泵试车环节

( 1 )清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。

( 2 )电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。

( 3 )冷却水以0 . 4MPa 进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。

( 4 )根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。

( 5 )清除泵座及周围的一切工具和杂物。

( 6 )检查各紧固部位的螺栓是否紧固。

( 7 )检查循环管线、冷却系统管路是否畅通

二、屏蔽泵开车启动的工作要求

( 1 )启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时，慢慢打开出口阀门。

( 2 )测定排气压力和吸入压力，TRG 表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。

( 3 )排出压力过小时，泵为逆运转。

( 4 ) TRG 表指示为红色区域(过量程)表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。

(5 )检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。

( 6 )确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

( 7 )记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的

三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据

( l )检查泵入口压力、泵出口压力、压差。

( 2 )检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。

( 3 )检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。

( 4 )检查有无异常声音、振动。

( 5 )检查紧固部件有无松动、泄漏。

( 6 )检查循环管及冷却系统管路是否畅通。

( 7 )检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。

四、屏蔽泵日常维护的标准

( 1 )检查电泵有无异常振动。

( 2 )检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

( 3 )检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。

( 4 )按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。

( 5 )经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

( 6 )检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

( 7 )做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车

( 1 )当屏蔽泵入口断液时。

( 2 )当TRG 表指示针在红区时。

( 3 )当屏蔽泵内有异常响声时。

( 4 )当屏蔽泵剧烈振动时。

( 5 )当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。

( 6 )当电动机过热时。

六、屏蔽泵检修安全注意事项

( 1 )检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

(2 )认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

( 3 )切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。

1. 选材：屏蔽泵通常由耐腐蚀材料制成，如不锈钢、铸铁等。在选材阶段，需要根据介质的性质和工作环境的要求选择合适的材料。

2. 加工：选定材料后，进行加工制造。首先进行铸造或锻造等工艺，将原材料加工成泵壳、叶轮等零部件。然后进行精密加工，确保各个零部件的尺寸精确。

3. 组装：将各个零部件进行组装，包括安装轴承、密封件、联轴器等，并进行调试，确保泵的运转正常。

4. 涂装：对组装完成的屏蔽泵进行表面涂装处理，增强泵的耐腐蚀性能，并美化外观。

5. 检测：对涂装后的屏蔽泵进行检测，包括压力测试、密封性检测等，确保泵的质量达到要求。

6. 包装：最后对通过检测的屏蔽泵进行包装，包括木箱包装、防震包装等，确保在运输过程中不受损坏。

1. 确保安装正确：在安装屏蔽泵时，需要确保其安装位置平稳牢固，管道连接正确，电源接线正确。安装前最好阅读说明书，按照正确的方法进行安装。

2. 定期检查维护：定期检查屏蔽泵的运转情况，查看是否有异常声音或振动，及时发现问题并进行维修。同时要定期清洗过滤器和更换零部件。

3. 注意使用环境：屏蔽泵应该放置在干燥通风的地方，远离火源和易燃物品。在潮湿环境使用时，要特别注意防水措施。

4. 避免干转：屏蔽泵在运转时必须有液体进行循环，避免出现空载运转。若需要长时间停机，应该清空水箱防止干转。

5. 定期清洗：屏蔽泵在使用一段时间后，会积累一些泥沙或杂质，应该定期清洗泵体和过滤器，确保泵的效率和安全。

1. 泵启动无反应：当屏蔽泵启动时出现无反应的情况，可能是由于电源供应故障导致。此时应检查电源线是否接触良好，确保电源供应正常。另外，可能是由于电机故障或启动开关故障，需要通过专业维修人员进行检修。

2. 泵运行时发出异常声音：如果屏蔽泵在运行时发出异常的响声，可能是由于轴承磨损或泵内部部件松动导致。此时应立即停止使用泵，并请维修人员进行检修和更换相关零件。

3. 泵出现漏液现象：如果屏蔽泵出现漏液的情况，可能是由于密封件老化或磨损导致的。需要检查密封件是否完好，并及时更换损坏的密封件，以确保泵的正常运行。

4. 泵运行效率下降：当屏蔽泵的输送效率下降时，可能是由于叶轮磨损或积垢导致的。此时应定期清洗泵内部，并检查叶轮是否磨损严重，需要及时更换叶轮以提高泵的运行效率。