油泵作为石油和化工行业中不可或缺的关键设备，其性能直接影响到生产效率和安全性。在油泵的储藏与运输过程中，采取正确的措施至关重要，以确保油泵的质量和使用寿命不受影响。
油泵在储藏运输过程中的注意事项：
1. 防潮防锈
- 储存环境：油泵应存放在干燥、通风良好的室内环境中，避免直接暴露于潮湿或有腐蚀性气体的环境中。相对湿度建议控制在75%以下。
- 防锈处理：对于长时间不使用的油泵，应在关键部件如轴、齿轮等表面涂抹防锈油或使用防锈纸包裹，防止生锈。
2. 包装保护
- 专用包装：使用厂家提供的专用包装箱进行包装，确保内部填充物充足，避免油泵在运输过程中因碰撞而受损。
- 标记清晰：在外包装上清晰标注“易碎”、“向上”、“防潮”等警示标志，提醒搬运人员小心处理。
3. 固定与支撑
- 固定措施：在运输过程中，油泵应牢固地固定在车厢内，避免因车辆颠簸导致的位移或碰撞。可以使用木架、泡沫板等材料进行支撑和缓冲。
- 避免堆叠：尽量避免将油泵堆叠存放，特别是不同型号或重量的油泵，以防重压导致变形或损坏。
4. 温度控制
- 温度范围：油泵的储存温度应保持在5℃至40℃之间，避免极端高温或低温环境，以防材料性能变化。
- 温差适应：从低温环境转移到高温环境时，应让油泵逐渐适应环境温度，避免因温差过大导致的热胀冷缩损伤。
5. 定期检查
- 状态检查：长期储存的油泵，建议每隔6个月进行一次外观检查，确认无锈蚀、无损坏，必要时重新涂抹防锈油。
- 功能测试：对于即将投入使用的油泵，应在安装前进行全面的功能测试，包括密封性、运转灵活性等，确保其处于良好工作状态。
6. 遵守法规
- 安全规范：在运输过程中，必须严格遵守国家和地方的安全运输规定，确保油泵及其包装符合相关标准。
- 危险品标识：如果油泵内含有危险化学品(如润滑油)，则需按照危险品运输要求进行标识和处理。