冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置 。
它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此,在门类众多的热交换器中,冷却器,管式换热器仍居于重要位置。
冷却器日常检查
冷却器投用后,操作人员应定期对换热器进行巡回检查,判断其是否运行正常。
(1)检查工艺参数,严禁超温、超压运行。
(2)检查隔槽、大锅、接口法兰有无泄漏。
(3)检查基础支座的稳固情况。
(4)检查冷却器及管线的振动情况。
(5)定时查看油品颜色及换热后的温度变化。
冷却器日常维护
冷却器因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大,节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能彻底清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,最终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。
利用福世泰克清洗剂清洗凝汽器,福世泰克的高效、环保、安全、无腐蚀,不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀,能够保证凝汽器的长期使用。福世泰克清洗剂(特有的添加湿润剂和穿透剂,可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢(碳酸钙)、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物,同时不会对人体造成伤害,不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应,可大大延长设备的使用寿命。
1. 设计与制图:首先,需要根据客户需求和产品规格进行设计,确定冷却器的尺寸、材质和结构。然后,制图师利用CAD等软件进行细化设计,确定每个零部件的尺寸和布局。
2. 材料采购:冷却器的主要材料包括铝合金、铜、钢等,需要根据设计要求采购相应的材料。在采购过程中,要注意材料的质量和供应商的信誉。
3. 钣金加工:冷却器的外壳和散热片通常采用钣金加工技术,通过冲压、折弯、焊接等工艺对材料进行加工,制成所需的零部件。
4. 焊接组装:将钣金加工好的零部件进行焊接组装,形成冷却器的基本结构。在这一步骤中,需要严格控制焊接工艺,确保焊缝牢固、无气孔和裂纹。
5. 表面处理:冷却器的外部需要进行表面处理,通常采用喷涂或阳极氧化等工艺,提高产品的耐腐蚀性和美观度。
6. 性能测试:最后,对生产好的冷却器进行性能测试,包括压力测试、泄漏测试、散热效率测试等,确保产品符合设计要求。
1. 定期清洁和维护:冷却器使用一段时间后,会积累灰尘、油脂或其他杂质,影响其散热效果。因此,定期清洁冷却器是非常重要的。可以使用软刷子或吹风机将灰尘和杂质清除,也可以使用器具清洗剂进行深层清洁。同时,要定期检查冷却器的风扇和风道是否正常运转,保证良好的通风。
2. 避免过载使用:冷却器的散热能力是有限的,过度使用可能会导致冷却器超负荷运行,影响其工作效果甚至损坏。因此,在使用冷却器时要注意适度,避免长时间连续使用或超负荷使用。
3. 安全使用电源:冷却器通常需要电源来正常运行,因此在使用时要确保电源线路的安全。要使用符合标准的电源插座,并减少电源线路的弯曲和过度拉伸,以免损坏电源线和导致安全隐患。
4. 避免暴露于高温环境:冷却器对于温度敏感,应避免将其暴露于过高的温度环境中。如果放置在高温的地方,将会对冷却器的散热效果产生不利影响,甚至损坏其中的部件。因此,在选择放置冷却器的地方时,要考虑到周围环境的温度。
5. 定期检查冷却剂和润滑剂:对于一些需要冷却液或润滑剂的冷却器,如汽车散热器,要定期检查液位并添加合适的冷却剂或润滑剂。过低的液位可能会导致冷却器无法正常工作,甚至引发机械故障。
1. 冷却器漏水 - 可能原因:冷却器管道或接头出现裂隙或损坏。 - 解决方法:检查冷却器的管道和接头是否有明显的漏水情况,如有漏水需立即更换或修理漏水部件。
2. 冷却器风扇不转 - 可能原因:风扇电机故障或供电问题。 - 解决方法:首先检查风扇连接是否松动,然后检查电源线是否正常连接。如果连接正常,但风扇仍不转动,可能需要更换风扇电机。
3. 冷却器冷媒不足 - 可能原因:制冷系统漏气或制冷剂耗尽。 - 解决方法:检查冷却器的制冷系统是否有明显的漏气情况,如有漏气需要进行修复。同时,如果制冷剂耗尽,需要加入适量的制冷剂。
4. 冷却器工作噪音大 - 可能原因:冷却器内部零部件磨损或不当安装。 - 解决方法:检查冷却器内部的零部件是否有磨损情况,如有磨损需要更换零部件。同时,确认冷却器安装是否牢固,如有松动需要重新安装。