碟簧，也称作波形弹簧垫圈或碟形弹簧，是一种具有高弹性和良好缓冲性能的弹性元件。它们广泛应用于机械、汽车、航空航天等领域，用于紧固件的预紧力补偿、减震、隔振等。
一、碟簧的优点
1. 高承载能力：碟簧在单位体积内能提供较高的弹性力，这意味着它们能够在较小的空间内实现较大的承载能力，特别适合于空间受限的应用场景。
2. 良好的非线性特性：碟簧的弹性特性是非线性的，即随着压缩量的增加，产生的弹力也会不成比例地增大。这种特性使得碟簧在承受冲击载荷时能够更好地吸收能量，减少对系统的冲击。
3. 可调性：通过调整碟簧的数量、叠放方式(如并联或串联)以及方向(正向或反向)，可以灵活地调节弹簧的刚度和行程，满足不同应用的需求。
4. 耐疲劳性好：相较于其他类型的弹簧，碟簧在动态负载下的疲劳寿命更长，能够承受反复的加载和卸载而不易损坏。
5. 安装方便：碟簧结构简单，安装和拆卸都非常方便，减少了维护成本。
6. 适用温度范围广：大多数碟簧材料都能在较宽的温度范围内保持良好的性能，适用于各种环境条件。
二、碟簧的缺点
1. 初始压力较大：与传统螺旋弹簧相比，碟簧在未受压状态下的预紧力较高，这可能会影响某些精密装配过程中的操作便利性。
2. 制造精度要求高：为了确保碟簧的性能稳定，其制造过程中需要严格控制尺寸公差和表面质量，这对生产设备和技术提出了较高要求。
3. 成本相对较高：由于加工难度大，材料选择特殊等原因，碟簧的生产成本通常高于普通弹簧，尤其是在小批量定制时更为明显。
4. 设计复杂度增加：虽然碟簧可以通过不同的组合方式来调整性能，但这也增加了产品设计的复杂性，需要更多专业知识和经验才能正确使用。
5. 有限的伸缩比：相比于螺旋弹簧，碟簧的变形范围相对较小，对于需要大位移的应用可能不是最佳选择。
碟簧作为一种高性能的弹性元件，在许多领域都有着不可替代的作用，但同时也存在一些局限性。在选择是否使用碟簧时，应综合考虑具体应用场景的需求及上述优缺点，做出合理的选择。