回转滚筒干燥设备在运行过程中可能会遇到多种故障，了解这些故障及其解决方法对于确保设备正常运行和提高生产效率至关重要。
回转滚筒干燥设备常见故障及解决方法
1、干燥后的材料不符合规定的湿度要求：通过控制设备的生产管理能力，加大或减少供给的热量来解决问题。
2、矿井烘干机会炸开：物料堵塞或干燥器温度过高是主要原因，应立即停机清理，减少燃料供应以降低设备温度。
3、滚圈对筒体运转过程中出现摆动现象：滚环凹面接头一侧不拧紧，稍微拧紧即可解决问题。
4、烘干机的安装不符合规范，发生漏气：按图纸检查调整，确保安装正确，避免漏气。
5、烘干机大齿轮与小齿轮之间的间隙被破坏：分析磨损情况，选择转动或更换新零件。
6、滚筒干燥机内的物料管理发生重大着火现象：检查设备规格、设计原理和原料吸走情况，必要时更换设备或改造。
7、烘干机控制设备筒体振动：检查托轮装置与设备底座的连接，必要时进行纠偏加固或更换轧辊。
8、干燥后成品的干燥程度不均匀：加强操作人员的技术培训，确保操作技能，或改进原材料处理方式。
9、烘干机浪费很多燃料：添加保温材料改善保温效果，减少热量损失。
10、湿物料信息进行一次烘干达不到生产要求：检查烘干机大小、使用方法和风压流量计算，必要时更换或调整设备。
11、干燥材料不会吸走：检查设备是否安装正确，是否存在漏气或风压不足，必要时进行维修或更换。