低频振动台

低频振动台又称振动激励器或振动发生器，定义利用电动等获得机械振动的装置作用用于加速度计的校准。

低频振动台，是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。主要通过将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，从而驱动和线圈相联的工作台产生振动。

具体来说，当电流通过线圈时，由于磁场的作用，线圈会受到力的作用而产生运动。这种运动进而传递到与之相连的工作台上，使得工作台产生振动。通过调整激励信号的频率和幅度，可以控制振动台的振动频率和振幅，从而满足不同的测试需求。

在实际应用中，低频振动台主要用于10Hz以上的振动测量，最大可激发200N的压力。在20Hz以下的频率范围，常使用电液压式振动台。液压驱动系统可以给出较大的位移和冲击力，适用于需要大位移和高冲击力的测试场合。

振动台不仅可用于加速度计的校准，还可用于电声器件的振动性能测试以及其他振动试验。对于不同的测试物和技术指标，应选用不同结构和激励范围的振动台，以确保测试的准确性和有效性。

低频振动台特点：

多原理驱动：低频振动台可以通过电动、电液压或压电等多种原理实现机械振动，这使得它能够在不同的环境和测试需求下灵活应用。

宽频率范围：低频振动台的频率范围通常较宽，既可以满足高频振动测试的需求，也能在低频范围内实现稳定的振动输出。

高精度控制：通过精确控制激励信号的频率和幅度，低频振动台可以实现对振动频率和振幅的精确控制，从而确保测试结果的准确性和可靠性。

低频振动台用途：

校准与测试：低频振动台常用于加速度计的校准，以及电声器件的振动性能测试。通过模拟不同频率和幅度的振动环境，可以测试这些设备的性能和稳定性。

模拟试验：振动台可用于模拟产品在制造、组装、运输及使用过程中所遭受的振动环境，以评定其结构的耐振性、可靠性和完好性。这对于汽车零部件、电子元器件、家具、礼品、陶瓷、包装等行业来说尤为重要，有助于他们了解产品在各种振动条件下的表现，从而优化设计和生产流程。

品质与可靠性鉴定：在生产线或实验室中，低频振动台可用于环境接收试验、品质鉴定试验、可靠性鉴定试验、耐久试验等，以确保产品的质量和可靠性符合相关标准和要求。

定期清洁：定期对振动台进行清洁，特别是表面和内部，以去除灰尘、污垢和其他杂质。这有助于保持振动台的良好散热和性能。

检查紧固件：定期检查振动台的紧固件，如螺丝、螺栓等，确保它们没有松动或损坏。如有需要，及时紧固或更换。

润滑维护：对振动台的润滑部位进行定期润滑，以确保其运动部件的顺畅运行。选择合适的润滑油，并按照规定的周期进行更换。

电气检查：检查振动台的电气线路和元件，确保它们没有老化、破损或接触不良等问题。同时，检查电源插头和插座是否完好，避免因电气问题导致振动台故障。

功能测试：定期对振动台进行功能测试，包括振动频率、振幅等参数的测试。这有助于发现潜在的性能问题并及时进行处理。

专业维修：如果振动台出现故障或性能下降，应及时联系专业维修人员进行维修。不要随意拆卸或修理振动台，以免造成更大的损害。

此外，为了确保低频振动台的长期稳定运行，还需要注意以下几点：

在使用过程中，避免超过振动台的极限规定，如最大加速度和输出电压等。

在不使用时，应将试件从振动台上取下，以避免对空气弹簧造成长期负荷疲劳。

定期对振动台进行保养和检查，对出现异常情况或破损情况及时更换和维修。

设计与规划：根据低频振动台的技术规格和应用需求，进行详细的机械设计和电气规划。这包括确定振动台的尺寸、结构、驱动方式以及控制系统等。

材料准备：选择高质量的材料，如优质的金属合金和电气元件，以确保振动台的稳定性和耐用性。

机械加工：使用数控机床和其他精密机械设备对材料进行切割、钻孔、铣削等加工，以形成振动台的各个部件。

组装与调试：将加工好的部件进行组装，包括振动发生器、控制与测量装置以及辅助设备的安装。在组装过程中，需要确保各个部件之间的配合精度和稳定性。之后，进行电气连接和调试，确保振动台能够正常工作。

校准与测试：使用专业的校准设备和测试仪器对低频振动台进行校准和测试。这包括检查振动台的频率范围、振幅精度、稳定性等性能指标，以确保其符合设计要求。

质量检查与包装：在振动台通过测试后，进行最终的质量检查，包括外观检查、功能测试等。确保无误后，对振动台进行包装，以便运输和存储。

设备检查

1、检查隔振机构位置;让振动台的磁钢处于合理位置;

2、检查控制仪信号激励输出线是否可靠连接;

3、如果作水平试验，按照设备的使用说明书相关内容将台体翻转至水平状态并作相应的检查;

试件的安装

1、打开气泵，手动调节中心气囊气压到中心位置;

2、夹具，试件的安装严格按照试验任务书要求进行安装;

3、传达室感器的安装严格按照试验任务书要求进行粘贴，并作为指定的用途;

4、用相应的信号线将传感器连接到试验任务书指定的控制仪通道;

开机顺序

1、接通系统电源，确定增益开关处于复位位置，合上功放漏电断路开关;

2、按试验任务收要求正确设定试验参数，并保存，如果调用试验数据必须检查试验设置是否与试验任务书一致;

3、按下电源通按钮，风机启动后。打开增益旋钮至合适位置(参照使用说明书)/此时“准备”“启动”“电源”灯亮，系统进入待运行状态。

4、运行试验，实时记录试件状态和试验设备状态，保存相应试验数据。

1、电源问题：

如果打开电源后，电源开关灯不亮，首先检查电源是否接好。

如果振动台不工作，检查输出端子是否接好，以及电源保险是否烧坏。

2、振幅与噪音问题：

如果振幅旋钮开至最大时出现异常噪音及台面移动，这可能是由于工作电流大导致振幅失控。应调小振幅旋钮来控制此故障。

轻微的“嘶嘶”声可能是因为振动弹片断裂或螺丝松动。应拆开台面检查并更换或固定。

3、显示与控制问题：

如果显示不佳或代码异常，首先尝试调整振幅参数。如果问题仍然存在，可能是主控变频问题，建议寄回原厂维修。

若台体产生异声，检查螺丝是否松动，并逐一旋紧。

4、冒烟与异味：

如果出现冒烟或异味，应立即关机。这可能是由于碰撞或调幅超出范围，应检查并调小振幅，同时测量台体中心轴的阻值。如果是控制箱冒烟，可能是输入电源异常或元件问题，建议更换调幅板。

5、振动问题：

如果灯亮但无振动，检查功能开关是否按到ON，以及三轴开关的方向是否正确。同时，检查CD003与CD005的调节是否正确。

6、保险丝问题：

如果振动台频繁烧保险丝，检查外部进线电压是否短路，以及调幅功能是否在开机前调得过大。同时，检查是否长时间空载工作，以及台体和控制箱是否短路。

7、控制面板问题：

如果开机控制面板无显示，检查控制面板开关和电源是否损坏，以及电源电压是否达到220V。同时，检查控制器与面板之间的连接通讯信号线是否接触不良或脱落。