闪蒸干燥机是一种集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。其工作原理基于热空气切线进入干燥器底部,在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场,物料在高速旋转搅拌桨的强烈作用下得到分散,与热空气充分接触、受热、干燥。
闪蒸干燥机组成
由加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如:无机类:硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等;有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等;陶瓷:高岭土、三氧化硅、粘土等;染料类:蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。食品类:大豆蛋白、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
1、破碎阶段:物料进入干燥器后立即受到搅拌桨叶和高速气流的破碎,以最大限度地增加物料的分散度和单位体积湿物料的表面积。
2、气固混合阶段:搅拌桨把物料破碎并产生弥散作用,同时进入干燥器的空气也处于高度湍动状态,很快达到气固混合。
3、干燥阶段:物料粉碎后,被来自底部高速旋转的热气流吹起,在干燥室内形成了一个相对稳定的流化层,大部分水分在这一阶段蒸发掉。
4、分级阶段:分级器是装在干燥器顶部的环形挡板,由于受到离心力的作用,物料随气流上升过程中,大块、未干的物料旋转半径增大,当旋转半径大于分级环半径时被挡在干燥室内,直至满足要求才能通过分级器排出干燥器
闪蒸干燥机的特点
高效干燥:干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质。
节能:单位产品能耗低,干燥能力是喷雾干燥的2倍,能耗是喷雾干燥的1/3。
环保:系统密闭性好,保护工人健康和减少了对环境的污染。
多功能性:集干燥、粉碎、分级为一体,简化了生产工艺,节省了动力和设备费用。
闪蒸干燥机的用途
适用物料:特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干,如食品类的大豆蛋白、胶凝淀粉,以及染料类的蒽醌、黑色氧化铁等。
应用领域:广泛应用于染料、农药、有机化工、无机化工等工业生产中。
首先,定期清洁是保养闪蒸干燥机的重要步骤。清洁设备可以有效去除积尘、杂质等,保持设备的正常运行。在清洁过程中,应注意隔离电源,避免发生意外事故。特别需要关注的区域包括干燥腔体、进出料口等。使用适当的清洁剂和工具,仔细清理各个部位,并确保清理彻底。
其次,定期检查闪蒸干燥机的关键部件,如加热器、风机、除尘器等。检查过程中,要查看是否有损坏、磨损等情况,并及时更换。如果发现设备有异响或异常震动,应立即停机检修。
另外,还需要检查管道、阀门等连接部位是否紧固,确保系统的密封性。 此外,要定期润滑闪蒸干燥机的运动部件,如轴承、齿轮等。使用适当的润滑油,按照设备手册的要求进行润滑。注意不要过量使用润滑剂,否则会影响设备的正常运行。同时,应及时清理润滑部件上的杂质和沉积物,保持润滑系统的清洁。
最后,做好日常的巡检工作也是关键。定期检查设备的电气系统,确保电缆、开关等设备都正常运行。注意检查设备的仪表指示是否准确,如果存在偏差需要及时校正。此外,还要检查设备的使用环境,如温度、湿度等是否符合要求。确保设备的工作环境良好,可以提高设备的运行效率和寿命。
1、物料准备:
物料需经过预处理,如破碎、筛分等,以便更好地进行干燥。
根据物料的特性和生产需求,准备适量的待干燥物料。
2、加热系统启动:
启动燃烧器或电加热器等热源,产生高温热风。
通过换热器将洁净空气加热至适宜的温度,为干燥提供必要的热量。
3、进料与破碎:
通过无级调速的定量加料器将物料均匀、连续地送入干燥室内。
物料在干燥塔中部进入,同时被底部的搅拌器粉碎,形成更小的颗粒,有利于热空气与物料的充分接触。
4、热量与水分交换:
高速旋转的热风与物料进行充分接触,使物料中的水分迅速蒸发。
物料与热空气之间进行着迅速而充分的热量和水份交换,大部分的水份蒸发在这一过程中完成。
5、干燥与收集:
在闪蒸干燥机的干燥室中,粒子处于悬浮和旋转状态,经过干燥后的产品通过气动管或袋式过滤器从废气中分离并收集。
干燥后的物料从出料口排出,收集干燥后的产品。
6、排风与除尘:
干燥过程中产生的湿气和粉尘通过排风系统排出设备外。
为防止滤袋积聚物,高压气流由脉冲电磁阀定期和轮流从滤袋上部输入,反复反冲滤袋,达到良好的除尘效果。
1. 选择合适的闪蒸干燥机:根据干燥物料的性质和工艺要求,选择适合的闪蒸干燥机型号和规格。比如,对于易燃、易爆或有毒物料,应选择具备相应防爆措施的闪蒸干燥机。同时,要确保所选设备能够满足生产工艺的要求,提高生产效率。
2. 设备安装:闪蒸干燥机在安装之前,要先进行设备的检查和清洁工作。安装过程中,应按照设备说明书进行操作,确保设备的安装位置稳固,并且与相邻设备和管道之间保持适当的距离,以方便维护和运行。
3. 使用前的准备:在使用闪蒸干燥机之前,要进行设备的预热和检查。确保设备内部的温度和湿度处于合适的范围内。同时,还要检查所有的阀门、管道和密封件是否正常,确保设备的密封性。
4. 操作注意事项:在操作闪蒸干燥机时,要仔细阅读设备说明书,并按照要求进行操作。注意保持设备的稳定性,避免在运行时产生过大的振动。同时,要定期检查设备的运行状态,如温度、压力、转速等参数,确保设备正常工作。
5. 清洁和维护:使用结束后,要对设备进行清洁和维护。清除设备内部和外部的杂质和污染物,避免对设备造成损害。定期检查设备的零部件,如过滤器、喷嘴、传动装置等,并及时更换损坏或磨损的零部件。
6. 安全注意事项:在使用闪蒸干燥机时,要注意防火和爆炸的安全问题。严禁在设备附近吸烟或使用明火。同时,要加强对设备的运行监控,避免因设备故障引发事故。
1. 闪蒸干燥机无法启动或停机频繁:
可能原因:
- 电源问题:检查电源是否正常连接,保证电压稳定。
- 电机故障:检查电机是否过热,清理电机周围的灰尘,确保电机正常运转。
- 控制系统故障:检查控制系统的电线连接是否良好,排除控制器故障。
2. 闪蒸干燥机出现漏气现象:
可能原因:
- 密封问题:检查闪蒸干燥机的密封件是否老化或损坏,及时更换或修理。
- 过载问题:检查闪蒸干燥机的工作压力是否超过额定压力,避免过载。
- 阀门故障:检查闪蒸干燥机的各个阀门,确保阀门正常关闭。
3. 闪蒸干燥机出现温度过高或过低:
可能原因:
- 蒸汽供应问题:检查蒸汽管道是否有堵塞或漏气现象,确保蒸汽正常供应。
- 温度控制器故障:检查温度控制器的设置是否正确,及时更换或调整控制器。
- 加热器故障:检查加热器的工作状态,确定是否需要修理或更换。
4. 闪蒸干燥机出现制品不均匀干燥现象:
可能原因:
- 料层厚度不均匀:调整物料入口的供料速度,保持物料层厚度均匀。
- 风机故障:检查闪蒸干燥机的风机是否正常运转,清理风扇叶片上的灰尘。
- 管道堵塞:检查干燥管道是否有堵塞,清理堵塞物。
5. 闪蒸干燥机出现噪音过大现象:
可能原因:
- 设备磨损:检查闪蒸干燥机各部件是否磨损,及时更换损坏的部件。
- 风扇不平衡:检查风扇是否平衡,若出现不平衡现象,及时进行平衡调整。
- 机壳松动:检查闪蒸干燥机的机壳是否有松动,固定松动的部件。