泄漏检测仪
泄漏检测仪
泄漏检测仪
泄漏检测仪
泄漏检测仪

泄漏检测仪

产品名称:
泄漏检测仪
产品分类:
工业品
泄漏检测仪产品介绍

泄漏检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具。泄漏检测包括范围比较广泛:泄漏检测仪器、泄漏检测设备、泄漏检测服务提供、泄漏检测评估;泄漏检测仪可对以空气、煤气、蒸气及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。

泄漏检测仪工作原理

泄漏检测仪(主要以超声波为主的比利时进口的SDT270系列工作原理):

如果一个容器内或管道内充满气体,当其内部压强大于外部压强时,由于内外压差较大,一旦容器有漏孔,气体就会从漏孔冲出。当漏孔尺寸较小且雷诺数较高时,冲出气体就会形成湍流,湍流在漏孔附近会产生一定频率的声波,声波振动的频率与漏孔尺寸有关,漏孔较大时人耳可听到漏气声,漏孔很小且声波频率大于20kHz时,人耳就听不到了,但它们能在空气中传播,被称作空载超声波。超声波是高频短波信号,其强度随着传播距离的增加而迅速衰减。超声波具有指向性。利用这个这个特征,即可判断出正确的泄漏位置。

超声波泄漏检测仪SDT为超声波检出方式的泄漏检测仪, 可对空气、煤气、蒸气以及液体等的输送管道以及各种设备的泄漏进行检查。如果与附属的信号发生器配合使用,还可对冰箱,密封容器,空调系统,轮胎,压缩机以及各种输液管道等的密封状态进行检查,是改善环境,节约能源的有力工具。

配合超声波信号发生器,可对众多环境进行检测

泄漏检测仪特点与用途

一、泄漏检测仪的特点

高灵敏度:泄漏检测仪具有高灵敏度,能够检测非常微小的泄漏,确保泄漏源能够迅速被发现和处理,防止事故和损失的发生。

多功能性:泄漏检测仪可以检测多种气体和液体的泄漏,具有广泛的应用领域。它们可以被用于工业生产过程中的泄漏检测,也可以用于环境监测和安全检查。

易于携带和使用:泄漏检测仪通常体积小巧,重量轻,可以携带到不同的地方使用。它们往往具有简单的操作界面,使用者可以迅速学会如何使用它们进行泄漏检测。

实时监测和定位:泄漏检测仪可以实时监测泄漏源,并准确地定位泄漏位置。一旦泄漏被检测到,仪器会发出声音或光信号进行警示,以及提供泄漏源的坐标位置,帮助用户快速采取相应的措施。

坚固耐用:泄漏检测仪通常经过特殊设计,能够承受恶劣的工作环境和高强度的使用。例如,一些仪器通过坠落试验,其设计能经受严重的破坏,确保在复杂环境中也能正常工作。

二、泄漏检测仪的用途

工业领域:泄漏检测仪在工业领域中有着广泛的应用,特别是在需要高密封性的场合。例如,在飞行系统中,对燃油传输连接点的密封性能要求很高,一旦出现泄漏,系统就会失效。因此,泄漏检测仪在工业领域有着不可替代的作用。

汽车制造业:在汽车制造业中,泄漏检测仪常用于汽车零部件的检测,以确保发动机、变速箱等关键系统不会受到空气或其他杂质的影响。例如,在车内使用冷却液时,要保证散热器的水管具有良好的密封性能,避免渗漏。

家用电器:电视、洗衣机、电冰箱等家用电器在制造过程中也需要进行泄漏检测。这些产品内部都有一定的无法调节的压力状态,且压力往往比较低。通过泄漏检测仪可以确保产品的密封性能,避免气体泄漏导致的质量问题。

环境监测:泄漏检测仪还可以用于环境监测,例如检测大气中的有害气体泄漏情况,以及监测地下水、土壤等环境中的污染物泄漏。

安全检查:在石油、化工、天然气等行业中,泄漏检测仪被广泛应用于安全检查。通过定期检测设备和管道的泄漏情况,可以及时发现并处理潜在的安全隐患,确保生产安全。

泄漏检测仪维修与保养

一、日常清洁与保养

表面清洁:使用柔软、湿润的布轻轻擦拭仪器表面,去除灰尘和污垢。避免使用含有酸、碱等腐蚀性物质的清洁剂,以免损坏仪器表面。

探头清洁:探头是泄漏检测仪的关键部件,需要特别注意清洁。使用防护罩防止灰尘、水汽、油脂等污染物阻塞探头。如果探头脏污,可浸入温和的清洗剂(如酒精)中几秒钟,然后用压缩空气或工业毛巾清洁。避免使用汽油、松节油、矿物油等溶剂,以免残留在探头上降低仪器灵敏度。

存放环境:保持存放和使用环境的干净、整洁,禁止任何外来物掉在或洒在检漏仪上,尤其是进气口。同时,避免仪器长时间处于潮湿、高温或强磁场环境中,以免影响仪器性能。

二、定期校准与维护

校准:定期校准是确保泄漏检测仪测量准确性的重要步骤。根据设备的使用手册或生产商的建议,定期进行校准。校准过程通常包括调整和校准传感器的灵敏度和响应时间。如果测量结果有明显偏差,应及时进行校准或维修。

更换消耗品:根据仪器说明书的规定,定期更换过滤器、密封圈等消耗品。这些消耗品在使用过程中会逐渐磨损或老化,影响仪器的性能和准确性。

全面检查:定期对仪器进行全面检查,包括检查线缆、连接器、按钮等部件是否完好无损,以及各部件连接是否紧密无松动。如果发现任何故障或损坏,应及时联系设备制造商或维修人员进行修复或更换。

三、故障处理与维修

故障诊断:当泄漏检测仪出现故障时,首先应根据故障现象判断可能的原因。对于一些常见、简单的故障,如传感器污染、电池电量不足等,可自行进行排除。

专业维修:对于无法自行排除的故障,应及时联系专业维修人员进行维修。维修过程中,应确保维修人员具备相应的专业知识和技能,并按照维修手册或生产商的建议进行操作。

四、培训与指导

操作人员培训:为了确保泄漏检测仪的有效性和寿命,操作人员应接受适当的培训和指导。培训内容包括设备操作的基本知识、保养和维护的要点以及安全注意事项等。

维护计划制定:建立一个维护计划是非常重要的。在计划中包括设备的保养频率、校准频率以及检查故障和更换部件的时间表。遵循维护计划,并确保记录和跟踪维修和保养的过程。

泄漏检测仪生产工艺

一、设计

1、需求与性能分析:

根据使用环境和检测需求,进行详细的需求分析。

确定检测仪的形状、尺寸、功能特点以及性能指标。

2、结构设计:

设计检测仪的整体结构,包括外壳、传感器、电路板等部件的布局。

考虑检测仪的便携性、耐用性和易操作性。

3、软件设计:

开发检测仪的控制软件和数据处理软件。

软件应具备用户友好的界面、准确的数据处理能力和稳定的运行状态。

二、选材

1、传感器材料:

选择高灵敏度、高稳定性的传感器材料,确保检测仪的精度和可靠性。

2、外壳材料:

选择耐腐蚀、高强度且轻便的外壳材料,如铝合金、不锈钢等。

3、电路板材料:

选择优质的电路板材料,确保电路的稳定性和可靠性。

三、加工

1、精密机械加工:

对检测仪的外壳、传感器支架等部件进行精密机械加工,确保部件的精确度和兼容性。

2、电路板制造:

按照设计图纸制造电路板,包括布线、焊接等工艺。

3、传感器组装:

将传感器与电路板进行连接,并进行调试和校准。

四、装配

1、部件组装:

将加工好的部件按照设计要求进行精确装配,包括外壳、电路板、传感器等。

2、密封性检测:

对检测仪进行密封性检测,确保检测仪在使用过程中不会出现泄漏。

3、功能测试:

对装配完成的检测仪进行功能测试,包括灵敏度测试、精度测试等。

五、校准与调试

1、校准:

使用标准泄漏源对检测仪进行校准,确保检测仪的准确性和稳定性。

2、调试:

根据测试结果对检测仪进行调试,包括调整传感器的灵敏度、优化数据处理算法等。

六、质量检测与验收

1、质量检测:

对检测仪进行全面的质量检测,包括外观检查、性能测试等。

2、验收:

根据质量检测结果对检测仪进行验收,确保每一台检测仪都符合设计要求和质量标准。

七、包装与出厂

1、包装:

对检测仪进行合适的包装,以保护检测仪在运输过程中不受损坏。

2、出厂:

将包装好的检测仪运往销售市场或客户指定的地点。

泄漏检测仪注意事项

一、使用前准备

仔细阅读说明书:在使用泄漏检测仪之前,应详细阅读并理解仪器的使用说明书,了解仪器的结构、功能、操作方法及注意事项。

检查设备状态:检查检漏仪是否完好,电缆、真空软管等部件是否损坏,电源线是否连接可靠,电源电压是否合适。同时,确认仪器真空泵油量是否符合要求,油位应在油标的1/3到2/3之间。

安全防护:操作人员应穿戴安全防护设备,包括护目镜、手套和呼吸器等,以避免可能的伤害。

二、操作注意事项

1、开机顺序:首先打开总电源开关,然后检查直流电压表上的电压指示是否正确。在真空泵运行至少10分钟后,再打开探头的检测开关(报警电位器开关)。

2、、探头操作:

探头进气口应保持清洁,避免堵塞。

真空软管不得有打结受力的现象,以免影响检测精度。

探头应与被测试品面成20度~45度夹角,探头移动速度每秒钟不大于1厘米,以保证检测的准确性。

3、校准与测量:

检漏仪启动后,会自动进行校准。若校准过程中未取到零点,可手动按取消键并重新取零点。

当检漏仪基数值稳定后,将探头放置在检测点进行检测。如有泄露,则读数会增大。

4、避免干扰:

检漏仪对任何可闻或不可闻的气体都有反应,且灵敏度高。因此,在使用过程中要注意避免溶剂蒸汽、强空气流等对测试结果的影响。

不要对着参考气入口处呼吸或堵塞参考气入口。

5、报警音控制:如需在检漏期间关闭报警音,可按住归零键2~3秒,听到稳定音后松开按键即可取消报警音。要再次打开报警音功能,请再次按住归零键。

三、操作后处理

1、关闭顺序:检测完毕后,应首先关闭探头的检测开关(报警电位器开关),再关闭总电源开关,并拔掉电源插头。将真空软管盘好后放入机箱内。

2、记录与保养:

按规定要求做好试验记录。

使用人员应注意对设备进行保养,定期检查设备的运行情况,并及时修理或更换附件。

建议每月定期将仪器送试验设备维修站校验,并按季度进行绝缘检测(绝缘测试值应大于1兆欧)。

四、安全与维护

1、安全操作:在使用检漏仪时,应集中注意力,避免发生安全事故。同时,应遵守相关安全规定和操作规程。

2、合理选择检测压力:根据不同材料和密封区域选择合适的泄漏检测压力,可咨询专业技术人员获取解决方案。

3、定期开机检查:如果仪器不是每天使用,建议每周开机检查一次,使仪器的高真空系统保持真空状态,从而缩短仪器使用时的开机时间。

4、防止泄漏:在拆卸仪器部件(如离子源)后,安装时要特别小心,避免安装部位出现泄漏。安装完成后,可以使用仪器进行自身检漏,确保密封性良好。

5、保持环境清洁:禁止任何外来物掉在或洒在检漏仪上,尤其是进气口处。存放和使用环境应保持干净、卫生,以防止灰尘和杂质对仪器造成损害。

6、专业操作:只有经过培训或有资格的设备维护工程师才能使用此仪器。非专业人员操作可能会导致仪器损坏或检测结果不准确。

泄漏检测仪故障排查

1、检测结果不准确:

可能原因:传感器老化、污染、损坏或校准失效等。

解决方法:清洁或更换传感器,并重新校准设备。

2、仪器漏气:

可能原因:仪器内部结构损坏或密封件老化。

解决方法:检查并更换损坏的密封件,确保密封点严密。例如,检查排气口、传感器接口、管路连接处等密封点,确认是否有松动或损坏的密封件。同时,对检漏仪的内部结构进行检查,确认是否有损坏或磨损的部件,并进行维修或更换。

3、系统压力异常:

可能原因:泄压阀失灵或泵损坏。

解决方法:替换损坏的泄压阀或泵。使用压力表检测系统压力,确认是否在正常范围内,并调整泄压阀或泵的参数以恢复系统压力。

4、无法启动或自动关机:

可能原因:电源故障、电池电量低或内部硬件故障。

解决方法:检查电源供应、更换电池或电源线,并修复内部硬件故障。确保电缆没有损坏或断开,如果使用电缆供电,可以尝试更换电缆。

5、显示屏异常:

可能原因:显示屏损坏或连接线松动。

解决方法:更换显示屏或检查并紧固连接线。

6、报警信息错误:

可能原因:传感器误报或软件bug。

解决方法:检查传感器状态,并更新或修复软件。