在挖掘机的生产制造过程中，切割环节是非常关键的一个步骤，它直接影响到后续的加工质量和生产效率。
挖掘机生产过程中切割环节主要包括以下几个方面的工作：
1. 材料准备：首先，需要根据设计图纸和工艺要求选择合适的钢板等原材料。这些材料的质量、规格必须符合标准，以确保最终产品的性能。
2. 下料规划：利用CAD/CAM软件进行下料规划，优化材料利用率，减少浪费。这个过程涉及到对不同部件的形状、尺寸进行精确计算，以便合理安排切割路径。
3. 标记定位：在材料上准确地标记出各个零件的位置。这一步骤对于保证切割精度至关重要。可以采用激光打标机或手工划线等方式完成。
4. 切割操作：
- 火焰切割：适用于较厚的金属板材，通过高温将材料局部加热至熔化状态后用气流吹除。
- 等离子切割：适合中薄板材料，具有速度快、切口质量好等特点。
- 激光切割：精度最高，适用于精密零部件的切割，但成本相对较高。
- 水刀切割：无热影响区，适合特殊材料或对热敏感材料的切割。
5. 边缘处理：切割完成后，可能需要对某些部件的边缘进行打磨、去毛刺等处理，以提高表面质量和装配时的配合度。
6. 质量检验：每一批次的切割件都需要经过严格的质量检查，包括尺寸公差、平面度、垂直度等方面的测量，确保满足设计要求。
7. 分类存放：按照不同的型号、规格将切割好的零件分类放置，并做好标识，便于后续工序的使用。