离心泵

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵。离心泵主要是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵分类：

1、按叶轮数目来分类：单级泵、多级泵

2、按工作压力来分类：低压泵、中压泵、高压泵

3、按叶轮吸入方式来分类：:单侧进水式泵、双侧进水式泵

4、按泵壳结合来分类：水平中开式泵、垂直结合面泵

5、按泵轴位置来分类：卧式泵、立式泵

6、按叶轮出方式分类：蜗壳泵、导叶泵

7、按安装高度分类：自灌式离心泵、吸入式离心泵

8、根据用途分类：油泵、水泵、凝结水泵、排灰泵、循环水泵等

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 

2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度，一般运行在60度左右。

5、密封环又称减漏环。

6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内，始终保持水泵内的真空。当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却，保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意，在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

一、离心泵的特点和优势

1.高效稳定：离心泵具有高效稳定的输送能力，能够满足各种不同的输送需求。

2.适用范围广：离心泵适用于多种液体和不同行业的应用场景，具有广泛的适用范围。

3.维护简便：离心泵结构简单，维护方便，能够降低使用成本和维护成本。

4.可靠性高：离心泵的机械结构简单可靠，能够保证长期的稳定运行。

5.耐腐蚀性强：离心泵可以采用耐腐蚀的材料制造，适用于输送各种腐蚀性液体。

6.节能环保：离心泵具有较高的能效比，能够降低能源消耗和减少环境污染。

二、离心泵在工业领域的应用

1.化工行业

离心泵在化工行业中应用广泛，主要用于输送各种腐蚀性、易燃易爆、高温高压的液体。例如，在石油化工中，离心泵用于输送油品、化学试剂等;在化纤行业中，离心泵用于输送硫酸、盐酸等酸性和碱性液体。

2.制药行业

在制药行业中，离心泵主要用于药品生产过程中的液体输送，如配液、灌装等环节。由于药品生产需要保持高度的洁净度，因此离心泵的材质和密封性能尤为重要。

3.食品行业

离心泵在食品行业中主要用于果汁、奶制品、糖浆等液体的输送，需要具备耐腐蚀、无毒、易清洗等特点。同时，食品行业的离心泵还需要符合相关的卫生和安全标准。

三、离心泵在日常生活中的应用

1.供水系统

在住宅和商业建筑中，离心泵用于供水系统，将地下水或其他水源提升到建筑物的高层，以满足人们的用水需求。为了保证供水系统的稳定性和可靠性，离心泵需要具备高效、低噪音、耐用等特点。

2.灌溉和农业领域

离心泵在农业灌溉中广泛应用于抽取地下水或河水，为农田提供充足的水源。在选择农业用离心泵时，需要考虑扬程、流量、耐腐蚀等因素，以确保灌溉系统的正常运行。

3.游泳池和水族馆

在游泳池和水族馆中，离心泵用于循环水和过滤水中的杂质和有害物质，保持水质的清洁和透明度。这类离心泵需要具备大流量、低扬程、耐腐蚀等特点，同时还要配备合适的过滤器和消毒设备。

1、确定维护频率

离心泵应该多久检查、维修或预防性维护一次?制造商提到的预防性维护的最佳时间表是什么?有哪些需要提前维护的历史记录?

在确定离心泵的适当维护频率之前，问问自己这些问题。你可以参考制造商(如EOMM)提供的相关指南、过去的经验和一些常识来确定维护频率。

2、检查并更换机械零件。

定期检查系统和设备。但是，这些检查的频率根据离心泵(不同)检查的级别而有所不同。理想情况下，任何系统都有三种类型的检查:日常检查、季度检查和年度检查。

日常检查可以根据需要进行，但一般是每周或每月一次。检查内容包括:轴承温度、泵体和管道泄漏、振动和噪音、机械密封、泵进出口压力、电机工作电流等。

作为年度检查的一部分，检查所有安装点是否牢固，检查泵法兰是否泄漏，清洁过滤器，检查联轴器，检查轴承，更换机械密封，检查轴对准，更换润滑油等。

3、更换润滑油。

更换润滑油是定期维护或年度检查的一部分，这是防止轴承故障所必需的。润滑电机轴承时，务必遵循制造商的指南。

确保不要润滑不足或过度润滑系统。在许多情况下，过度润滑会比润滑不足对泵造成更大的损坏，因此请遵循制造商的指南。但是，如果泵在一天中使用非常频繁，润滑油可能需要更频繁地更换。

4、检查马达。

离心泵预防性维护计划的关键部分之一是检查电机。检查连接的绝缘电阻，确保所有连接都紧固并正确固定，并检查电机是否有过热或通风口堵塞的迹象。

一、材料准备

离心泵的工艺流程从材料准备开始。首先要选择合适的材料，离心泵常用的材料有铸铁、钢铁、不锈钢等。然后进行材料剪切、砂轮抛光、起板、钻孔等工艺，将材料加工成制造离心泵所需的零部件。

二、制造过程

1. 模具制造：根据离心泵的图纸，制作模具。模具种类繁多，如排水泵模具、给水泵模具等。制作完成后，进行砂芯、砂型装配。

2. 浇注：将铸造炉内的熔铁浇注到砂芯、砂型内，在铸造过程中要注意温度和铸造压力的控制。

3. 精加工：将浇注成型的零部件进行加工、钻孔、研磨，并进行动平衡校正。

4. 装配：组装各种标准件，如轴承、联轴器等，完成离心泵的组装。

5. 涂装：对离心泵进行涂装，保护涂料一般使用环氧树脂涂料。

三、质量检验

离心泵的工艺流程中，质量检验是非常重要的一步。质量检验包括外观检查、尺寸检验、力学性能检验等。特别是动平衡测试，对于离心泵的运行效率和寿命有着决定性的影响。

离心泵是一种叶片泵，依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的。

离心泵的启动要注意四点：

①离心泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

②工作稳定，输送连续,流量和压力无脉动。

③一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

④离心泵在排出管路阀门关闭状态下启动，旋涡泵和轴流泵在阀门全开状态下启动，以减少启动功率。

因为离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起，所以，离心泵启动时，必须先把闸阀关闭，灌水。水位超过叶轮部位以上，排出离心泵中的空气，才可启动。启动后，叶轮周围形成真空，把水向上吸，其闸阀可自动打开，把水提起。因此，必须先闭闸阀。

1.离心泵的转子不平衡与不对中。这个问题在离心泵的振动问题中所占比例较大，约为80%的比例。造成离心泵转子不平衡的因素：材料阻止不均匀、零件结构不合格，造成转子质量中心线与转轴中心线不重合产生偏心据形成的不平衡。校正离心泵的转子不平衡又可分为两。静平衡与动平衡：一般也称为单面平衡和双面平衡。其区别就是：单面平衡是在一个校正面进行校正平衡，而双面平衡是在两个校正面上进行校正。

2.安装原因：基础螺栓松脱、校调的水平度没有调整好，在离心泵工作之前，要检查一下其基础螺栓是否有松动的现象，以及离心泵的安装是否水平。这些也会造成离心泵在工作的时候发生振动的情况。

3.离心泵内有异物。在离心泵工作之前，要检查下泵内部，由于长期使用，在离心泵的内部可能存在一些例如水中的杂草等异物。

4.由于长时间的使用造成离心泵内部的气蚀穿孔。

5.离心泵的设计方面存在不合理的情况，例如零件大小尺寸等问题。不过这种情况相对较少。离心泵在出厂之前，都会在车间内部进行多次的检测工作，以保证出厂离心泵的合格率。