冲压模具的表面处理很重要，因为冲压件只跟模具的表面打交道。理想的冲压模具表面，必须是:

1. 【光】即比较高的光洁度（几微米，关键的地方小于1微米）

2. 【滑】即比较低的摩擦系数（最好小于0.1）

3. 【坚】即有较深的，硬度比较高的近表面层（距表面至少1mm内，硬度不能太低）

4. 【硬】即模具的表面要有很高的表面硬度 (大于HRC55)

如果模具表面比较光滑，比如镀硬铬以后，模具和板材在冲压成形时相互摩擦，比较不容易产生的大量的微粉末。产生的微粉末，也比较不容易滞留在模具表面上，有利于保持干净的模具表面状态。

如果模具表面硬度比较高，即使初始抛光后光洁度较差的的模具表面，也会越使越光。

如果模具表面硬度不够，工人费时费力好不容易抛光的高光洁度模具表面，保持不下去，投入生产使用不久，就容易发生表面擦伤和拉毛的问题。

所以冲压模具的表面处理很重要，只有做好模具的表面处理，才能保障后续的生产过程能顺利的进行，更是能否精益生产的关键！