临氢钢

 

抗硫化氢腐蚀用

Q345R(HIC) 

 

抗硫化氢腐蚀用

Q245R(HIC)/Q245R(R-HIC)

钢板和

Q345R(HIC)/Q345R(R-HIC)

钢板供货技术条

件

 

世界一流抗氢钢生产基地湘钢、舞钢制定销售商：湘潭宝华公司

 

田毅

T

：

 189-7329-8888 

F

：

5

个

5

，

167 

 

1

、适用范围

 

 

本技术条件适用于在酸性环境下使用的厚度

8mm-150mmQ245R(HIC

）

，

Q245R

（

R-HIC

）

钢板和

Q345R(HIC

）

，

Q345R

（

R-HIC

）钢板，加做

SSCC

检验项目的抗硫化氢腐蚀钢板牌号用

Q245R

（

R-HIC

）

、

Q345R(R-HIC)

表示。为满足用户的不同要求，便于生产管理，针对钢种的

S

、

P

要求

又分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个级别。

 

 

2

、牌号说明

 

 

Q345R (HIC)-I

指的是钢种级别

Q345R

，腐蚀试验只做抗氢致开裂检验（

HIC

）

，成分要求熔炼分

析

P

≤

0.015

、

S

≤

0.003

；成品分析

P

≤

0.015

、

S

≤

0.004

。

 

 

Q345R 

(R-HIC)-I

指的是钢种级别

Q345R

，腐蚀试验做氢致开裂检验（

HIC

）和硫化物应力腐蚀

（

SSCC

）检验，成分要求熔炼分析

P

≤

0.015

、

S

≤

0.003

；成品分析

P

≤

0.015

、

S

≤

0.004 

湘钢、舞钢成品可达到

P

≤

0.012

、

S

≤

0.002

，

 

 

2

尺寸、外形、重量及允许偏差

 

 

2.1 

钢板尺寸、外形、重量及允许偏差应符合

GB/T709

的规定。

 

 

2.2

厚度偏差按

GB/T709

的

B

类或

C

类执行，在合同中注明。

 

 

2.3

钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均

值。钢的密度为

7.85g/cm3

。

 

 

3

技术要求

 

 

 

3.1

化学成分

 

 

钢的化学成分应符合表

1

、

2

的规定。

 

 

钢种

 

牌号

 

C Si Mn AL Ca O CE 

Q245R(HIC

）

Q245R

（

R-HIC

）

 

熔炼分析

 

≤

0.20

≤

0.35 0.50-1.00 

≥

0.020 0.0015-0.0030 

≤

0.004 

≤

0.36 

 

成品分析

 

≤

0.40 0.45-1.05 

 

 

Q345R(HIC

）

Q345R

（

R-HIC

）

 

熔炼分析

 

≤

0.20 

0.20-0.55 

1.20-1.36 

≥

0.0200.0015-0.0030 

≤

0.004 

≤

0.45 

 

成品分析

 

0.20-0.60 

 

 

表

1

注：

 

 

1.Ca

值仅供参考，不作验收条件，

Ca

、

O

含量可用成品分析值代替熔炼分析值；

 

 

2.

碳当量（

CE

）计算公式如下：

CE=C+Mn/6+

（

Cu+Ni

）

/15+(Cr+Mo+V)/5 

 

3.

为了改善钢板性能，可添加部分微合金元素。

 

 

采用电炉

+

炉外精炼方式冶炼，冶炼过程进行

Ca

处理，并应为本质细晶粒钢，其实际晶粒度为

5

级或

5

级以上。

 

 

3.3

交货状态：正火。

 

 

3.4

试样状态：

所有钢板应对其检验用试样进行模拟焊后热处理，

推荐模拟焊后热处理温度：

620

±

10

℃，保温时间：

8

小时，温度

400

℃以上装出炉，升降温速度≤

150

℃

/h

，如与推荐热处理制

度不符具体模拟焊后热处理制度在合同中注明。

 

 

3.5.2

布氏硬度：钢板应逐轧制张进行布氏硬度检验，布氏硬度值≤

200HB

。

 

 

3.6

超声波检验

:

钢板应逐张进行超声波探伤检查，探伤标准级别在合同中注明。

 

 

3.7

每批钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表

4

规定