微电解铁碳填料

　　应用领域

　　应用于印染、制药、重金属、石油化工等行业的废水处理填料。

　　技术介绍

　　微电解法利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。由于该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点。目前微电解法以成功的应用于染料、印染、重金属、农药、制药、油分等废水的处理。现有微电解处理装置在运行过程中暴露出一些问题，固定填料微电解处理装置经一段时间的运行后，填料易结块，出现沟流等现象，大大降低处理效果。用于微电解装置中的铁炭填料主要为废铁屑、活性炭、焦炭等混合而成，由于废铁屑、活性炭、焦炭组成的微电解填料形状、大小、表面性质各不相同，实际使用时易产生结块、堵塞、短路等弊病；另一方面由于需要混合或分层填装，在铁消耗后，再次添加时需要将其清出来后再填装，工作量较大，且这种混合填料主要适用于酸性条件下，铁的消耗量大。 

　　针对上述问题，我公司发明提出了一种微电解铁炭填料，铁消耗量小，并且无需分层添加含炭物质，不易结块。 

　　炭为单质石墨化游离态形式分布于铁质中。该填料能将废水中的大分子难降解有机物质降解为小分子易分解的物质，对COD和色度有较高的去除效率，并且能够提高废水的可生化性，为后续生化处理提供基础。 

　　应用实例

　　将某含苯类有机废水引入微电解装置，废水水质：CODcr=1000~500mg/L,PH=6~7,BOD/COD<0.2,废水通过该填料，发生电化学反应，并伴有还原降解和混凝等物理、化学现象。经微电解反应2小时后，通过混凝沉淀后的出水CODcr<500mg/L, BOD/CODcr=0.50,有机物降解明显，并提高了该废水的可生化性，连续反应10天后，铁炭填料无板结现象。 

　　处理印染废水，将废水引入微电解装置，废水水质CODcr为1200 mg/L，PH=12.4,色度为640倍（稀释倍数），废水通过上述组分的铁炭填料，发生电化学反应，并伴有还原降解和混凝等物理、化学反应。经微电解废水处理装置、混凝沉淀工艺处理后，CODcr为780mg/L,色度<40倍，CODcr的去除率达到35%，色度的去除率>95%，连续反应10天后，铁炭填料无板结反应。

　　处理印染废水，将废水引入微电解装置，废水水质CODcr为1200 mg/L，PH=8色度为640倍（稀释倍数），废水通过上述组分的铁炭填料，发生电化学反应，并伴有还原降解和混凝等物理、化学反应。经微电解废水处理装置、混凝沉淀工艺处理后，CODcr为700mg/L,色度<40倍，CODcr的去除率达到40%，色度的去除率>95%,连续反应10天后，铁炭填料无板结反应。