无压三产品重介旋流器技术操作指导规程

一、须知

1、无压三产品重旋流器的性能、规格、工作原理及维护保养常识。

2、重介系统的工艺流程及主要工作参数。

二、开车前的准备

1、检查入料分配桶、入料管、压力表、旋流器本体、溢流箱、底流箱是否损坏，是否有漏水、漏煤或堵塞现象。

2、检查旋流器易损部件（底流口、入料管）的磨损情况。

3、检查入料阀门是否打开、各管路是否畅通。

三、运转

1、由集控按顺序开车。

2、待旋流器中有重液通过时，观察旋流器及其附件有无滴漏现象，观察旋流器入料压力是否稳定在0.25MPa左右；观察精煤弧形筛上的介质溢流量，如果溢流量与正常情况下相比减小许多或无溢流产生，则应判断旋流器溢流管是否磨损严重，必要时要汇报调度，并进行停机检查处理。

3、介质入料正常后，通知调度和302刮板司机加煤。与302司机取得联系，要求入选原煤粒度尽量控制在0～50mm之间，最大块不得超过80mm；严禁金属进入旋流器，以避免旋流器卡堵及损坏。

4、加煤正常后，观察305a. b精煤脱介筛和309a. b中矸脱介筛上的物料情况。如果精煤脱介筛上无物料，应判断溢流口或溢流箱是否堵塞；如果中矸脱介筛上无物料，或只有一个通道有物料，则应判断中矸与精煤段之间的连接管是否堵塞；或中、矸出料口（或溜槽）是否堵塞。

遇到上述情况时，要及时汇报调度和班长，并主动进行检查修理设备。

5、班中进行事故检修时，要及时检查所打开部位的磨损情况。无论是入料口，还是各个出料口，其内径磨损量超过5mm时，必须进行更换。

四、停车

1、接到停车信号后，先停止给料，由集控按顺序停车。

2、定期检查入料分配桶、入料管、压力表、旋流器本体、溢流管、溢流箱和底流箱等，是否磨损严重。

3、如果是长时间停车，应主动与调度、班长联系，打开封闭的溢流口和底流口进行检查。如果进出料口的磨损量超过5mm时，应及时进行更换配件。

4、检查旋流器各部件螺丝的紧固情况；

3、做好停车后的设备维护保养工作。

五、安全要点

1、进入主厂房必须戴安全帽。

2、检修设备时，必须办理停送电手续。

3、处理重介旋流器事故或打开旋流器检查时，要通知调度和入料泵司机，办理合介泵的停电事宜，并要有人监护。

4、处理重介管路事故时，如果是高空作业，操作人员要系好安全带，并设专人监护。

5、观察旋流器介质的溢流量和底流量时，如果不是因设备磨损，而是介质给料量变化异常时，要及时与调度和班长联系，并进行调节处理，以保证洗水平衡和煤泥水闭路循环。