1、冶金回转窑配用的控流式篦冷机,其采用空气梁分小区控制调节冷却风量的直接通风方式,改变了传统篦冷机仅分2个大室粗放通风方式,使冶金回转窑冷却风量按需分配,提高利用率,有效地消灭“穿孔”、“红河”“堆雪人”等现象,使篦冷机的操作情况大为改善并趋于稳定。
2、采用高阻力(2000~2500Pa)的缝型篦板,取代老式的低阻力(200~250Pa)的孔型篦板,减少因料层厚度或熟料颗粒组成变化对通风总阻力的影响,使冶金回转窑篦冷机篦板上各处的冷却风量处于均匀稳定。
3、因冷却风利用率的提高,冶金回转窑系统的控流式篦冷机的单位冷却风量和余风排出量均较少,与老式篦冷机相比,前者一般由3kg/kg熟料降到2.5kg/kg 熟料,后者则由2kg/kg熟料降为1.5kg/kg熟料左右。由于风量较少,虽其风压较高,但其综合单位电耗仍稍低。
4、冶金回转窑二次风和三次风的温度,可以分别提高200℃和100℃,同时还能减少回转窑窑头的粉尘循环。
5、冶金回转窑系统篦冷机的篦板寿命延长,篦子漏料少,维修量与备配件消耗少,可靠性好,运转率高。
6、篦冷机热效率提高,一般可从62%提高到78%,相应地节省熟料热耗126~356KJ/kg,视冶金回转窑系统原有篦冷机的生产情况而异。