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高速型高精度无心磨床 PC-24S/2410S/2412S
机床特点:
一、高刚性机体结构
1、 机体采用高级米汉纳铸铁制成,经烧炖处理及时效处理后再加工。
2、 滑轨经高周波硬化处理及精密研磨等加工工序,机体材质稳定,无变形之虑,耐磨耗性优异。
二、精密主轴
1、 砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢(SNCM-220).经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理。再经特殊零下深冷处理,及精密研磨,精密加工而成。
2、 主轴内部调质硬质HRC25-30度。表面硬度高达HRC62度以上。主轴耐重切削及精密研磨。扭力强、经久耐用、不变形、耐磨耗。
三、滑动台
1、 上滑板旋转角度调整简易、快速、精准。适合停止研磨作业、可作工件前后段直径大小之调整。利用停止研磨,磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5°~-5°
2、 通过研磨时,提供工件与砂轮接触面之调整。旋转角度范围+5°~-5°
3、 上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快、准确,并用集中式润滑。
4、 下滑板采用∧型滑轨与双楔开副轨,双∧型滑轨经高周波硬化处理,精密研磨,并有效防止泥液进入,结构轻巧精准。微调式进刀装置,最小进刀量0.001mm,可满足各种工件公差之需求。
四、进刀螺杆
1、 采用镍铬合金钢(SNCM-4),经正常化及高周波热处理,及精密研磨加工而成。
2、 配合特殊设计的调整型螺帽,调整方便,进刀精准,动作轻巧,耐磨耗。
3、 充分显现0.001mm进刀精准度。
五、润滑系统
1、 砂轮主轴采用自动润滑系统。
2、 滑动面装有集中润滑给油装置,以确保动面之润滑,及进给及精准。
六、压力开关
1、启动砂轮与调整轮主轴旋转时,必须经压力开关确认油料是否已进入轴承内,始能动作,提供了主轴之安全防护措施。
七、油压冷却系统
1、砂轮主轴与调整累主轴轴承润滑及油压系统,采用同一油压泵浦驱动。并加装油温冷却风扇,有效降低油温上升速度。
八、砂轮与调整轮修整装置
1、采用特殊合金铸铁制成,经烧炖处理,耐磨耗。
2、油压驱动前后修整。
3、修整速度无段调整。
4、调整轮之修整座,可依工件需求角度作调整,确保工件圆筒精度。
产品优式:
1、 砂轮周速高达3000公尺/分,大幅提升效率与表面效果。
2、 砂轮与调整轮修整采油压驱动。
3、 调整轮无段变速,15-300RPM。
4、 修整座为特殊合金材质,耐磨耗性优异。
5、 调整轮头与刀架同时旋转,方便圆筒精度调整。
技术规格书:
规格
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PC-24S
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PC-2410S
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PC-2412S
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砂轮
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标准工作台工作物直径
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φ1-100mm
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砂轮尺寸( 外径×宽×内径)
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φ610×205×304.8mm
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φ610×255×304.8mm
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φ610×*305×355.6mm
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砂轮转速
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1400R.P.M
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砂轮驱动马达
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30HP×4P
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调整轮
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调整轮尺寸( 外径×宽×内径)
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φ305×205×127mm
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φ305×255×127mm
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φ305×305×127
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调整轮转速
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15-300r.p.m(无段)
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调整轮驱动马达
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3.5kw伺服马达
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5kw伺服马达
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调整轮倾斜角度
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-2? +5?
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调整轮旋转角度
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±45°
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驱动马达
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油压泵驱动马达
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0.75kw
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冷却泵驱动马达
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1/2HP
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机器尺寸
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2610×1900×1650mm
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2610×1900×1650mm
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2810×2100×1650mm
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净重(约)
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4500kg
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4800kg
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6000kg
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毛重(约)
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4850kg
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5150kg
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6400kg
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*本公司保留机械规格变更之权利,恕不另行通知。
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机床标准配件:
1、 调整轮与调整轮法兰各一组。
2、 砂轮与砂轮法兰各一组。
3、 停止式标准刀架信刀片各一组。
4、 通过式标准刀架及刀片各一组。
5、 电器箱标准附件一组。
6、 油箱(附油温冷却器)一组。
7、 标准冷却系统一组。
8、 修刀笔二支。
9、 工作灯一组。
10工具箱及工具各一组。
特别配件(选购) :
1、 平衡台及棒。
2、 停止式研磨自动进给装置。
3、 停止式研磨手动送料装置(上下起落架)
4、 停止式研磨退物装置。
5、 通过式研磨自动送料装置(¢2-20,L100-600mm)
6、 切齿式送料装置(¢2-8mm,L50-180mm)
7、 通过式研磨自动收料装置。
8、 V 型长棒支持装置(¢2-14mm)
9、 成型研磨装置(仿型板+成型刀片)
10、 电磁式冷却液除屑装置。
11、 电磁+纸带式冷却液除屑装置。
12、 水力分离机。
13、 停止式自动吊入送料、卸料装置。
14、 震动盘式送料装置。
15、 通过式长型刀架(L250-500mm).
设备出厂加工精度:
真圆度(通过研磨)0.001mm
真圆度(停止研磨)0.0015mm
圆柱度(通过研磨)0.0015mm
圆柱度(停止研磨)0.002mm
表面粗糙度:Ra0.2