供应牙科椅外壳厚片吸塑成型机市场价格
单头厚片吸塑机工作程序:
将材料整齐的放置站板上,运用叉车将材料送至放料框内→根据材料规格大小调节前后左右的整料系统→在自动送料时,材料上下移动由变频马达自动控制移动→材料移动到所需位置真空吸盘打开将材料吸住,然后通过马达移动将材料送入压片框→产品吸成型后,由夹片框自动抓料功能将产品托起→自动上料在送第二张材料完成后同时将做好的产品带出。
牙科椅外壳吸塑成型机器技术参数:
设备名称: |
PLC单头厚片吸塑成型机 |
型 号: |
ADF―1525 |
吸塑成型长度: |
最大:2500? |
吸塑成型宽度: |
最大:1500? |
吸塑成型高度: |
阴(凹)模500mm 阳(凸)模500mm |
适应材料: |
PC,亚克力,PET,PETG,APET,ABS, PE,PP,PS,PVC等热塑型片材或板材 |
适应材料厚度: |
小于10MM |
总电源: |
三相五线制,380V,50HZ,电压波动范围±10% |
控制电源: |
24V DC |
发热炉功率: |
上炉120KW,下炉50KW(MAX),双面最大170KW(最大) |
总功率: |
175KW(大约) |
要求气源排量: |
2.5m3/min |
气源系统工作压力: |
0.6―1Mpa |
机械结构: |
加热系统、成型系统、真空系统、气压系统、冷却系统、控制系统等组成。 |
工作原理: |
进料→加热(反吹)→成型→冷却→出成品 |
生产速度: |
2-10模/每分钟 |
成型方式: |
凹/凸模成型 |
真空流量: |
160m3 /h |
冷却水用量: |
|
模台动力: |
液压驱动 |
成型方式: |
真空成型 |
加热元件; |
陶瓷红外线发热砖上加热,下加热采用发热管加热 |
真空状态: |
真空流量160m3每次工作循环前真空度恢复到75%,整个生产过程的真空度不低于50%。 |
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