表面处理材料：上处，体低

SR-XL1型 常温快速微渣锌系磷化液低一液.化

                            。服ul件

一、        概述剂S剂（.

    SR-XL1型常温快速微渣锌系磷化剂，是传统磷化工艺经改良的特优产品，它最显著的特点是处理温度低且时间短，在5℃以上就可以形成结晶细致、均匀的锌系磷化膜，与我公司的常温除油剂等产品配套使用，可使整个生产工艺无需任何加热设备，槽液稳定，易于管理，操作方法，磷化时间短。是家电、电器开关，汽车等行业的粉末，电泳涂装前处理节能的理想材料。击.术/a

二、       技术性能指标.常合主地

 温液谈，C

三、       使用方法：n证.编器

槽液配制（按1m³计）主理度量过

在槽内盛2/3体积水，加入50-60kgSR-XL1磷化剂，然后加入1.5~2.5kg纯碱（预先用水溶解），均匀搅拌，使絮状物全部溶解，最后加水到总体积1m³，确认工艺要求指标，加温至工艺温度，在使用前加入促进剂C组份2kg，搅拌均匀投入使用。t网！3进

 蛟，s公渣

1． 管理槽t在2运

总酸度：20－25防，积加－

游离酸：1－1.5l脱bAS

促进剂：2－3pt使-系磷大

温度：常温(RT)5n剂b：

时间：浸渍3－8分钟或不要磷搅

槽液连续使用，总酸度下降时，按2.2Kg/m³添加SR-XL1磷化剂，总酸度上升一点，游离酸上升时按0.5kgNa₂CO₃/m³游离酸下降1点，按0.3－0.4kg/m³添加SR－C剂促进剂浓度上升一点，槽液液面下降加水或意外注水使槽液总酸度下降，按2.2Kg/m³添加SR-XL1磷化剂总酸度上升一点。体水-围X

槽液温度过低或SR－C剂添加过多或SR-XL1磷化剂补加不足，游离酸可能降到0.5以下，这时要按1.5Kg/m³补加SR-XL1磷化剂，游离酸上升0.1点，要特别注意，即使在不处理工件时，促进剂也会慢慢分解，因此在开班前必须重新测量补加。务控加结2

磷化膜泛黄主要原因有三个：温度过低，促进剂含量不足，游离酸过高，只要将上述三个参数控制在工艺范围内，磷化膜一般是正常的。2！场浓3

有时磷化膜发兰、成彩虹状，主要原因有二个，促进剂浓度过高，表面调整活化不好，采取的方法是让促进剂自然消耗降低浓度，检验表面调整效果。无的北涂面

起粉、挂灰，可能游离酸度过低，酸比太大，补加磷酸调整，并清理沉渣。除e2间建

注意事项：喷淋处理时应有除渣装置，以防喷头堵塞。1后促5剂

          槽体材料：碳钢、塑料、不锈钢浙S3贮北

2． 建议使用工艺：工:淋新意

A、 预脱脂→脱脂→水洗→表调→磷化→水洗→钝化→干燥8槽t/管

B、脱脂→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗→钝化→干燥加是均纯理

四、       包装储运：膜须，m设

1. 本品25-30L塑料桶包装，防止泄漏。

   2.光贮存期一年。理.使和接

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