它基于红外波的波长和能量“匹配吸收”原理，红外波能够被有机涂层很好地吸收，其中的高能量短波更是能穿透几十微米厚的涂层，由内而外加 热，使涂层迅速干燥，实现快速烘干。 

由于高红外加热具有缩短加热时间、降低能耗的特点，所以广泛应用于新建加热炉或原有加热设备的节能、增产改造，特别适合粉末固化、电泳漆烘干及大批量连续生产的钢板涂层干燥、重型件表面涂层干燥。

红外线工业发热管，在我国已有近30年历史，主要是电红外加热。绝大多数用于表面涂装行业的加热和固化。传统的加热工艺，都是在额定的温度下持续 15―30min，加热炉的长度大部分比较长，而且存在着热效率低，能耗高，维修和管理不方便等问题。

应用高红外加热技术，仅用50%―70%的装机功率 （热风或远红外加热），固化时间可缩短至30―180s，加热炉的长度仅为传统的1/5―1/10，综合节约资源及能源70%以上，重新改写了传统的加热 固化工艺，堪称涂装固化的一次革命。

红外线可以解释为高强度、高能量、高密度的红外辐射。其热源的功率密度达15―25W/Cm²，因此，它有高能量的输出，红外辐射能达86%以上，而且，热源在接通电源3―6秒，即可达到最大的辐射能输出状态，热响应快是前所未有的。