常用规格：

230*1.7*50/70*（双键21*7）*40T

230*1.5*50/70*（双键21*7）*40T

255*1.8*50/70*（双键21*7）*40T

 

合金锯片使用环境及使用注意事项介绍：

1，首先要求机械要安装保护罩，断电刹车，过载保护等，防止因锯片破损、碎片飞散等造成伤害。 使用时，操作人员必须带安全帽、劳保鞋、防护眼镜，女士操作人员长发要置于工作帽内，防止被卷入机器，发生危险。与操作无关的人员不宜靠近作业

2，操作场所需远离易燃、易爆品。
3、锯机使用前的准备， 确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，检查锯片有无破损、锯齿有无脱落、异常磨耗，本体是否有弯曲、扭曲、破裂等异常现象，以防锯片破损而造成基体飞散等伤害。 
请确认您所选的锯片是否适合被切削的材料，防止锯片因不适用而造成的刀头异常磨耗、脱落、切割不锋利、本体散热不良等异常状况发生。如选择错误，可能造成锯片破损开裂，飞散等危险。

4，请保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致。如果方向相反，可能会造成锯片大面积掉齿，碎齿，造成机体爆裂，飞散，等意外危险事故。 内径需选择一致！锯片内径与机器轴径之间无过大间隙，安装好法兰盘，拧紧螺母。有垫圈时必须将垫圈套好，轻轻地推动锯片确认锯片转动是否偏心晃动。

使用方法及保养：

1，合金锯片安装好以后，然后空转，检查锯片有无横向及径向摆动等异常现象。让锯台进入工作状态，且锯片前方无人或杂物才能进行切割，切削时，被切削材质材质定位符合进刀方向，以免异常切入，不要施加侧压力或曲线切割，进刀要平稳，避免刀刃冲击性接触工件，从而导致锯片破损、或工件飞出，发生意外事故。

2，切削时，发现声音或振动异常、切割面粗糙、或产生异味时，必须立即终止作业，及时检查，排除故障以免发生意外事故。在开始切削及停止切削时，进刀随度不宜太快，避免造成断齿及破损。

3，如果切割铝合金或其他金属，要使用专用的冷却润滑液，以防锯片过热，产生糊齿，和其他损坏，影响切割质量。

4，设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。

5，干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。
6，当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。
7，锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.

8，锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。