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配方调整好之后,由品控部审核,审核通过之后,下任务到生产部,生产部根据任务单给出的配方计算用量,到原料库领取原料、包装以及配件,领到原料后,进行配料称重,投料。
工人按作业指令配料生产。管理人员可以随时查看生产进度与详细的记录,便于控制监管。
1.查看生产计划,计算出用料量
2.原料出库,库存管理中,选择“领料单”,填写领料单,选择原料出库,系统按先进先出原则自动出库。
配料称重:
生产过程中,采用电子称与计算机接口控制技术,防止人为差错,确保称量的准确性和完整性。
投料控制
对投料过程进行控制,防止人为因素出现的漏投、错投等现象,确保投料的正确、完整。
成品出入库管理
打包结束,对每批产品使用唯一批号,进行成品出入库操作。以此作为质量追溯的依据。通过产品批号,可以追溯到全部生产过程记录及所用原料批号。
成品入库
在成品库,通过扫描或输入条码或用数据采集器采集数据,成品扫描入库。成品库存增加。
成品出库
通过扫描成品条形码对产品进行出库,系统对每批产品建立发运记录,包括直接客户与分销商。
质量追溯如下图所示:
联系人:王维薇 电话:18701008403
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