CWX-352

高耐蚀性三价铬蓝白色钝化剂

CWX-352 是高耐蚀性镀锌层三价铬蓝白色钝化剂，属于绿色环保型钝化液，不含有欧盟RoHS 指令限定的有毒有害物质，钝化膜色泽均匀光亮呈蓝白色，耐蚀性高，钝化操作工艺简单，易于调整， 5%NaCl 中性盐雾试验时间（NSS）达到250小时。

一、 工 艺 参 数 （以镀锌层≥8μm 为例）

开缸浓度    60~120ml/L     最佳 80 ml/L

温    度    20~30℃        最佳 25℃

钝化时间    15~25 秒       最佳 20 秒

（温度高，钝化时间适当缩短，温度低钝化时间适当加长）

pH 值 1.8~2.4 （若镀锌层薄，稍提高pH） 最 佳 2.0

二、操 作 工 艺

（1）出光：室温下将镀锌件于pH1~1.5（67%硝酸，4~8ml/ L）的硝酸溶液中出光，出光时间5~20 秒，出光后纯水洗2 次。

（2）钝化：按比例开缸，开缸后的pH 约3.1-3.2。采用HNO3（67%硝酸）:水1：5稀酸，通过pH 酸度计调钝化液pH 1.8~2.4（2.0），钝化时间15~25 秒（20 秒），钝化件纯水洗2 次。

（3）热水洗：经纯水洗2 次的钝化件，于60℃纯水中热水洗10 秒，离心甩干。

（4）烘烤：甩干后的钝化件，烘箱80℃烘干8min 或150℃烘干2~3min。

备 注：

Ⅰ：开缸后，钝化液pH 值采用稀硝酸缓慢调节，防止调过pH。若因加酸过多造成pH 较低，而采用稀碱（NaOH）反调pH，易引起钝件发雾。

Ⅱ：钝化液受到其他金属离子的污染，会降低钝化性能。钝化过程中，避免钝化

件与其它不同类金属放置在一起或接触。避免使用铁器等金属器件做钝化工具。

Ⅲ：钝化结束后，若不加热烘烤，形成的钝化膜不致密，耐盐雾试验性能下降，建议烘烤步骤不能忽略。盐雾试验一般在烘烤后24~48h 后进行为宜。

Ⅳ：本钝化液的适应性很强，以上钝化工艺条件仅为参考值，具体的钝化工艺条件应依据镀锌条件的差异，适当对钝化时间、温度、pH 等进行调整。

三、 设 备

钝化槽：PVC 或聚丙烯材质（禁止使用铁器等金属设备及有关钩件）

温度控制：采用石英或钛金属的浸渍加热器

搅拌：空气搅拌

pH：pH 自动控制器

四、添 加 与 维 护

钝化 3000~4000dm2 钝化件后，补充1 L 钝化液，用HNO3 调pH 值至开缸值。

（1） 钝化过程中 pH 值升高，及时采用稀硝酸调pH 到工艺范围内。为了较好的控制钝化液的pH 值，采用自动控制器（酸度计）调整pH 值，注意详细看使用说明书（客户常存在酸度计定位不准确的问题）。

（2）钝化液pH 值过高过低，钝化件表观发雾。当钝化件大面积出现碎彩花蒙，需补充浓缩液并调pH 值到工艺范围。当钝化液Zn2+等杂质浓度过高时，需全部更新钝化液。

（3）钝化完毕后，用磁铁把钝化液槽底部的铁屑磁起。