一、电机烘箱用途

电机烘箱又称(电机浸漆烤箱)。他在加热过程中会放出大量烃烷气氛，一旦预到加热过程中有明火或者有烟头进入箱内，就会爆炸。本电机烘箱主要克服上述的现象，带有部分废气电动排出装置,是专为电机行业而专业设计的一种烘干设备。

二、电机烘箱简介与结构原理

本设备也适用于电机铁芯预热、线圈预干燥，线圈浸漆干燥，树脂固化加热、干燥等热处理。本产品是本厂最早开发为提高电机、电器绕组浸漆的安全性和工作效率而设计。它可取代目前在电机、电器行业中普遍使用、事故效率较高的非防爆型、电热恒温干燥箱。

电机干燥箱的外壳由A3冷轧碳钢板制作，内胆采用优质304不锈钢钢板制作，箱体外壳表面覆环保漆，外壳与内胆之间用优质硅酸铝纤维棉充填，形成可靠的保温层。内部铺设轻轨轨道钢，配承重自动行走平板车，室温+10℃~200℃直接可以调节，该烘干箱顶部的中间位置配用六台耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，电机干燥烘箱的加热元件安装位置在烘箱的侧面风道内，这样可以有效防止电机线圈浸漆后烘干过程中滴落遇到加热元件起火燃烧引起事故，本系列型号干燥箱顶部废气排放阀加装了可自由定时强抽安全风机，有效防止箱内产品烘干过程中挥发性气体产生后堆积形成燃烧、爆炸的可能。

热风循环：该设备的热风循环分为6个独立控温加热系统。热风循环系统由装在顶部的6台1.5KW离心循环风机及炉内风道组成，加热元件散发出的热量由循环风机通过侧面风道出风口将热风均匀吹到有效工作区内的被烘干工件上，侧面出风口的风量大小是可调型的，根据使用实际情况作出适当调整，吹出的热风再由工作区内的吸风口吸入，构成热风循环系统。为了保证风机轴承的正常使用，冷却方式采用风冷，炉内的导风板全部采用304不锈钢材料制作。

台车机构 ：台车由框架、保温、行走机构等组成。框架采用重型槽钢和钢板焊接而成。保温层有硅酸铝纤维棉填充。行走机构由1台3KW摆线针轮减速机带动走轮进行行走，走轮采用铸件加工成型，台车的底部装3组走轮，用大节距双排链条带动。台车的移动速度为0.5～5m/min，行走速度可用变频器调速。在台车面上装有6组电机放置架，每组放置架上可以放置四只电机，在中间的其中一组放置架上安装链轮，经台车下的减速电机带动，缓慢转动并可以变频调速，这样使得放在放置架的电机在加热烘干过程中匀速慢慢转动，提高烘干效率，和烘干质量，从而避免挂漆现象出现。
     烘箱门的开启有两种方案：一. 炉门升降通过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门提升减速器还配有刹车装置，可以有效防止炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧装置采用斜轨道式压紧结构，当炉子需要提升时，炉门的自重通过杠杆将炉门自动松开，并水平移出一段距离后上升，当炉门下降到位，炉门放下到台车上时，炉门水平移进到压紧密封状态，此种结构的压紧装置使炉门平面与炉口密封条之间无摩擦产生，具有安全性能好、使用寿命长的特点。此种电动提升门装置依靠起吊钢丝绳的作用，将炉门上的吊杆提起，导向轮在吊杆的作用下将炉门与面板分开，炉门沿着轨道上升，这样防止炉门在打开和关闭时将炉体面板上的密封盘根损坏。为了减轻减速机的负荷，在提升架上装有配重机构，用来减轻减速机的负荷，在提升架上装有配重机构，用来减轻减速机的负荷。 二.手动开门方式，门的一侧装有铰链，另一侧装有手动锁紧装置，类似于集装箱门锁式。门的四周装有耐高温的硅橡胶密封条，关门后密封条与箱体紧密结合，这种开门方式简易易操作。