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滚焊机的产品特点：
   本钢筋笼成型机是在手工焊制的基础上开发出的新型钢筋加工设备，用于平口、承插口两用，全自动连续变径，全变频器同步调速，两端自动密绕，环筋螺距任意可调，微电脑控制动作，全数字电路控制焊接，安装调式方便、就位后2小时出网，只需一个人操作，是普通拉筋滚焊机的2-3倍。焊接轮采用特殊的焊接材料，使用寿命是普通焊接轮的5倍，与传统的钢筋成型方式相比，具有如下优势或特点。

1、设备自动化程度高，加工成型速度快。与普通人工成型方式相比，是传统人工制作的3～4倍。正常情况下12米钢筋笼，只需要2人操作，其中一人剪切主筋，一人操作设备，两人合作卸下焊好的钢筋笼。工作效率高。焊接一根φ300以内的电线杆钢筋笼，大约只需要12分钟，加上辅助时间，一般在17到20分钟之间可完成一根杆的焊接，每小时可焊接3个钢筋笼，一天可焊接24只到30只（8小时）。如果采用专门的人员剪切主筋，还可以大大提高生产效率。
   2、加工质量稳定可靠：由于采用的是机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，精度高；盘筋与主筋缠绕紧密；钢筋笼直径一致，可确保钢筋笼同心度和锥度。产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
   3、可加工等径和变径的水泥杆钢筋笼，也可以加工一段等径，一段变径和不同变径的钢筋笼。变径方式完全自动化，只要设定好锥度，就可以自动加工成功。
   4、主筋数量可调整，当需要变换不同的主筋根数时，只需要更换槽板即可。

水泥管专用滚焊机的技术指标：

机型	HGZ1200×4(3)M平承口滚焊机
焊接可调直径范围（毫米）	平口Φ300-Φ1500承口Φ300-Φ1200
焊接纵、环筋直径（毫米）	Φ6×Φ6
纵斤根数（根）	12
环筋螺距（毫米）	20-200
主盘转速（转/分）	12
变压器功率及冷却方法	100KVA
驱动电动几率（千瓦）	7
控制系统	全变频器同步调整，环筋螺距任意可调，全数字电路控制焊接
变径方法	全自动连续变径
焊接件的使用周期（使用寿命）	焊接轮采用?锆铜材料，使用寿命是普通焊接材料的5倍
整机外形尺寸	长×宽×高　7600(6600)×2400×2500