常规木材干燥窑

常规木材干燥窑 

1， 窑体可选全铝合金窑体或土建水泥窑体

2， 窑门为对开或吊挂式，轻便开启、高度密封

3， 叉车进料，方便灵活 ，亦可选择轨道车方式

4， 使用全自动或半自动控制系统，标配手动控制

5， 采用蒸汽、高温水、导热油、电加热或炉气加热

 目前，常用的处理方法有热处理和溴甲烷熏蒸。采用溴甲烷熏蒸由于会对环境造成一定的污染而被部分国家所禁止。

鑫龙干燥设备有限公司生产的木制包装热处理设备具有安全、高效、快捷、低耗的特点。工艺温度的上升过程迅速，热处理后的木材性能稳定，完全达到国家质量监督检验检疫总局《出境货物木质包装检疫处理管理办法》的要求。

自本世纪以来，我国的木材供应已经出现了重大的结构性变化，其表现为，一是工业速生材的比例逐渐加大；二是进口材的比例迅速上升。在另一方面，作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程造成的污染又常常是我国环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，每小时排出的有害物质约为：烟尘量约40Kg、二氧化碳1900立方米、二氧化硫45立方米，还有少量的氧化氮，这些物质是造成大气温室效应，酸雨和臭氧破坏的主要因素。由于能源对环保的贡献率可达70-80%，因此干燥技术的节能和环保问题尤显重要。

所以,今后的木材干燥技术的创新发展基本有以下三个方面：

一是加强理论创新，如在木材水分迁移机理和木材中水分三维空间流场、木材应力释放机制等基础研究方面在理论上要有所突破。

二是针对我国木材资源的特点重视新技术的研究和技术集成创新，如对我国不断扩大的短周期人工林木材，要进一步深入研究木材干燥与木材改性改良相结合的组合干燥技术。

三是倡导绿色干燥，进一步节能减排，如推广生物质能源利用，进一步推广太阳能干燥技术等。