1, 操作简便,电流密度范围宽,光亮剂使用范围广。
2, 杂质容忍性和光亮剂稳定性高,镀层不易起针孔,麻点,白雾。
3, 工作温度范围广,在20----35度都可以得到良好的镀层。
4,快速光亮和较高的填平度,镀层的清晰度高且消耗量特少。
5,兼容性能好,能与其他酸铜光亮剂混用,转缸简单。
二.镀液组成及操作条件;
原料及操作条件 |
范围 |
标准(开缸) |
硫酸铜 |
170----220克/升 |
200克/升 |
硫酸 |
50-----70克/升 |
60克/升 |
氯离子 |
40----120毫克/升 |
70毫克/升 |
910(A) |
0.4-----0.6毫升/升 |
0.5毫升/升 |
910(B) |
0.3----0.5毫升/升 |
0.4毫升/升 |
910(MU) |
4------6毫升/升 |
5毫升/升 |
温度 |
20-----32度 |
|
电压 |
2-----10伏 |
|
PH |
1左右 |
无需管理 |
三.使用说明
1.正常的操作下,每千安小时消耗910A 50----60毫升,910B 20----40毫升,生产时要根据实际情况相应调整消耗量,一般情况下A剂和B剂在 1比 0.5---0.8 的比例进行补加为宜。
2.MU开缸剂,主要是在开缸及使用氧化剂,活性碳净化槽液和生产中镀液带出
造成的消耗。MU少了镀液的整平力,深镀能力会变差。正常的消耗量每千安小时 40----60毫升。每补加一公斤硫酸铜,补加20毫升MU。
3.A剂的作用是,提高镀层的整平能力和光亮度,出光速度,但过量了会造成高电流密度区烧焦,低电流密度区发黑,严重过量时会造成,镀层起麻点。
4. B剂的作用是,扩大电流密度范围,防止高电流密度区烧焦。与A剂配合使镀液的整平力进一步提高。过多时会使镀层的清晰度不佳,严重过量时镀层会发雾。
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