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一、用途

    该机引进国外先进涂布机技术结合自身多年生产涂布机经验综合而成，本机采用逗号刮刀和网纹两种涂布功能，逗号刮刀涂布针对胶带涂布；网纹涂布用于生产铝合金、防盗门、玻璃、装饰板、不锈钢等保护膜产品

二、主要技术参数

型号	TB-GD1600型
涂布方式	逗号刮刀涂布和网纹涂布
涂布宽度	1600mm
放卷形式及直径	电动翻转式双工位，直径φ800mm
收卷形式及直径	电动翻转式双工位，直径φ800mm； 靠边式自动接料，直径φ500mm
烘箱长度	28米
烘箱温度	10-150℃
涂布速度	10-120m/min（视材料而定）
机械速度	140m/min
外形尺寸	34000×3400×5200mm
机器重量	约25T
加热方式	导油炉循环加热式
整机电机总功率	约62KW

 

三、性能及特点

1．整机采用5变频电机控制，整机张力（放卷、涂布、牵引、收卷）采用日本三菱牌PLC系统自动控制，通过人机界面触摸屏控制及显示，提高整机张力的可靠性。

2．放料架形式为电动翻转双工位，采用磁粉自动张力控制。

3．逗号刮刀涂布方式，逗号刮刀辊离合调节采用气动摆臂式，摆臂配有微调节装置控制，胶量厚薄由塞尺控制。

4．网纹涂布方式，涂布刮刀轴采用重型式双轴式机械独立游动，刮刀调节方式为手动带气动式，角度任意调节，涂布量取决于网纹辊目线，不同的涂布量可换不同目线的网纹辊。

5．烘箱为28米分12段，前11段独立控温，加热采用导热油循环加热，热风进入式干燥系统，可调式内循环吸排气装置，进、排风风力强劲，干燥彻底，后1段为冷却箱。

6．烘箱内导轮采用主动与主机同步，传动采用同步带轮传动式，减免材料拉伸和变形，气缸开顶式烘箱及穿膜操作平台，使操作工人便于工作。

7．涂布辊---牵引钢辊中间张力同步采用浮动摆臂式由PLC自动控制

8．自动计米计速控制装置

9．纠偏采用EPC对边机，为了材料收卷的整齐。

10．收放轴采用键子式气胀轴，为了装卸料操作方便。

11．高精度上压式牵引装置，钢辊冷却采用水循环式，通过冷却辊使膜更平整、更挺刮、更达到冷却效果。

12．收料架形式：（1）电动翻转双工位，收卷采用变频电机，矢量变频器由PLC电脑系统控制；（2）靠边收卷，配自动飞刀接料系统。

 

四、要求

A、根据客户的不同要求特殊定制机器（有限宽度范围为300-2000mm）

B、收放架形式分别为：手工抬料式单工位、液压升降式单工位、电动翻转式双工位、电动拉链爬坡式双工位、电动翻转轮盘式双工位等供客户选择

C、烘箱加热方式分别为：电加热、导热油炉加热、蒸汽加热等供客户选择

D、涂布方式分别为：网纹辊涂布、双辊涂布、三辊涂布、五辊涂布、逗号刮刀涂布、气刀涂布等供客户选择

E、工作速度与涂料的材质、涂布厚度、烘箱长度、烘干温度等成正比

 

五、工艺流程

基材放卷--涂布单元---干燥单元--牵引单元--收卷机