所有材料都是未经再次加工的天然材料制作而成的家具就是实木家具。影响实木家具质量的因素有很多，那么又有哪些因素会影响木材的品质呢?徽之韵实木http://www.huizhiyunmy.com就为您系统整理了，来看看吧。

　　一、内在因素

　　1木材树种及构造特征

　　不同树种的木材具有不同的构造，它的纹孔大小与数量，以及纹孔膜上微孔的大小都有很大差异，因此水分沿上述路径移动的难易程度有别，即木材树种是影响干燥速度的主要内因。由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木)导管和纹孔中充填物多、纹孔膜上微孔的直径小，所以其干燥速度明显小于散孔阔叶树材;在同一树种中，密度增大，大毛细管内水分流动阻力增大，细胞壁内水分扩散路径延长，难于干燥。

　　2木材厚度

　　木材常规干燥过程可近似认为是沿材厚方向的一维传热传质过程，厚度增加，传热传质距离变长、阻力加大，干燥速度明显下降。

　　3木材含水率

　　纤维饱和点之下，随着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小，而水蒸气在细胞腔中的扩散系数则增大，由于干燥过程中水蒸气在细胞腔中扩散所占比例不大，含水越低水分扩散路径越长，所以含水率越低越难干燥。

　　4木材心边材

　　阔叶树心材细胞中内含物较为多，针叶树心材中的纹孔多数都是闭塞的，所以心材较边材难干燥。

　　5木材纹理方向

　　木射线有利于水分传导，沿木材径向的水分传导比沿弦向约大15%—20%，所以，弦切板通常比径切板的干燥速度快。

　　虽然内因无法控制，但是只要根据木材的特性因势利导，合理利用干燥设备和技术，同样可以提高干燥速度，既能减少不必要的损失，又能在保持木材材性的前提下提高干燥效果。

　　二、外在因素

　　1温度

　　温度是影响木材干燥速度的主要因素。温度升高，木材中水分压力升高，液态自由水的粘度降低，有利于促进木材中水分的流动和扩散;铜丝干燥介质的溶湿能力提高，加快木材表面水分的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高，会引起木材的开裂和变形、降低力学强度、变色等，应适当控制。

　　2湿度

　　相对湿度是影响木材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面得水分越不易向介质中蒸发，干燥速度越慢;相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散等增大，干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。

　　3气流循环速度

　　气流循环速度是另一个影响木材干燥速度的因素。高速气流能破坏木材表面上的饱和蒸汽界层，从而改善介质与木材之间传热、传质条件，加快干燥速度。对于难干材或当木材含水率较低时，木材内部水分移动决定着干燥速度;通过提高大介质流速来加快表面水分的蒸发速度没有实际意义，反而会加大含水率梯度，增大产生干燥缺陷的危险性。所以，难干材不需要很大介质循环速度。

　　上述三个因素是可以人为控制的外因，控制得当，可在确保木材干燥质量的前提下加快干燥速度。例如，干燥针叶材或软阔叶材薄板时，因木材内部水分移动较易，可适当提高干球温度、降低介质湿度、提高气流循环流速，以加快干燥速度;但干燥红木木材或厚板时，宜采用较低的温度、较高的湿度和较小的气流循环速度，以免产生干燥缺陷。

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