很多人认识弹簧，但没有办法叫出弹簧各个部位的名称，想要设计弹簧，不仅需要知道每个部位的名称，还需要明白怎么样去标识弹簧符号和单位和，今天东莞锐增弹簧厂总结了以下弹簧内容 A——弹簧材料截面面积（mm²）；当量弯曲刚度（N/mm）；系数 a——距形截面材料垂直于弹簧轴线的边长（mm）；系数 B——平板的弯曲刚度（N/mm）；系数 b——高径比；距形截面材料平行于弹簧轴线的边长（mm）；系数 C——螺旋弹簧旋绕比；碟簧直径比；系数 D——弹簧中径（mm） D1——弹簧内径（mm） D2——弹簧外径（mm） d——弹簧材料直径（mm） E——弹簧模量（MPa） F——弹簧的载荷（N） F’——弹簧的刚度 Fj——弹簧的工作极限载荷（N） Fo——圆柱拉伸弹簧的初拉力（N） Fr——弹簧的径向载荷（N） F’r——弹簧的径向刚度（N/mm） Fs——弹簧的试验载荷（N） f——弹簧的变形量（mm） fj——工作极限载荷Fj下的变形量（mm） fr——弹簧的静变形量(mm) fs——试验载荷Fs下弹簧的变形量（mm）；线性静变形量（mm） fo——拉伸弹簧对应于处拉力Fo的假设变形量（mm）；膜片的中心变形量（mm） G——材料的切变模量（MPa） g——重力加速度，g=9800mm/s² H——弹簧的工作高（长）度（mm） Ho——弹簧的自由高（长）度(mm) Hs——弹簧试验载荷下的高（长）度（mm） h——碟形弹簧的内载锥高度（mm） I——惯性矩（mm4） Ip——极惯性矩（mm4） K——曲度系数；系数 Kt——温度修正系数 ρ——材料的密度（kg/mm³） σ——弹簧工作时的正应力（Mpa） σb——材料抗拉强度（Mpa） σj——材料的工作极限应力（Mpa） σs——材料的抗拉屈服点（Mpa） τ——弹簧工作时的切应力（Mpa） k——系数 L——弹簧材料的展开长度（mm） l——弹簧材料有效工作圈展开长度（mm）；板弹簧的自由弦长（mm） M——弯曲力矩（N·mm） m——作用于弹簧上物体的质量（kg） ms——弹簧的质量（kg） N——变载荷循环次数 n——弹簧的工作圈数 nz——弹簧的支承圈数 n1——弹簧的总圈数 pˊ——弹簧单圈的刚度（N/mm） R——弹簧圈的中半径（mm） R1——弹簧圈的内半径（mm） R2——弹簧圈的外半径（mm） r——阻尼系数 S——安全系数 T——扭矩；转矩（N·mm） Tˊ——扭转刚度（N·mm /（º）） t——弹簧的节矩 tc——钢索节距（mm） U——变形能（N·mm）；（N·mm·rad） V——弹簧的体积（mm³） v——冲击体的速度（mm/s） Zm——抗弯截面系数（mm³） Zt——抗扭截面系数（mm³） α——螺旋角（º）；系数 β——钢索拧角（º）；圆锥半角（º）；系数 δ——弹簧圈的轴向间隙（mm） δr——组合弹簧圈的径向间隙（mm） ζ——系数 η——系数 θ——扭杆单位长度的扭转角（rad） κ——系数 μ——泊松比；长度系数 ν——弹簧的自振频率（Hz） Vr——弹簧所受变载荷的激励频率（Hz） τb——材料的抗剪强度（Mpa） τj——弹簧的工作极限切应力（Mpa） τo——材料的脉动扭转疲劳极限（Mpa） τs——材料的抗扭屈服点（Mpa） τ-1——材料的对称循环扭转疲劳极限（Mpa） φ——扭转变形角（º）；（rad） 我今天要讲的是电池弹簧中的“负极”弹簧，电池“负极”的弹簧可分为两种，一种是一半是线型弹簧一半是不锈钢弹片的，一种是全 部都用线材的。无论是那种电池弹簧，它的线型弹簧都是压缩弹簧，它们的形状可以是塔形的，可以是圆梯形的，可以织圆柱形的；无论他们是否得形状如何，他们都有一个特点就是弹簧的弹性都不强。 由于电池弹簧的这种特点，我们可以看出用来做电池弹簧的不锈钢线的硬度不大，一般用3/4硬的不锈钢弹簧线就可以了，材质的话要看产品需要的保质期是多少来决定，就如中小学生用来做实验的电池弹簧或只使用几次的电池弹簧就不需要非常好不锈钢弹簧线了，一般用无镍的201材质就可以了，3/4硬的不锈钢弹簧线除了无镍材质外，还有很多其他的材，就如我们菲亚达不锈钢就有含1个镍的667、669材质，含有4个镍的国标201、202、301，含有8个镍的304、304H，含有10-12个镍的316L。 好的材料才能做出好的高质量的产品，对于不锈钢弹簧的客户常用的是304材质的不锈钢线材，我个人认同的，好的具有高防腐的不锈钢线对于电池弹簧来说非常重要。 水位压力开关中弹簧的工作原理为：弹簧依靠两头部的内径卡装于簧片上面，外力（即水位压力转换值）作用于簧片，当达到适当大小（即一定水位压力）时，弹簧的变形能使簧片产生弹性形变，从而使插片接通，再通过电路转换，开关就可以达到控制水位值的目的。除常规要求外，需增加以下技术要求： （1）两端面磨平，磨削量不小于一个钢丝直径，且端面无台阶； （2）尺寸d±0.07需用0.2×d±0.07的通止规检验四个不同的直径位置；