汉通研磨：喷砂工艺圣戈班陶瓷砂/陶瓷弹丸又称陶瓷砂或陶瓷弹丸，应用于许多工业领域。具有极强的过滤吸附能力，高强度、低阻力、耐腐蚀、再生简单、使用寿命长等特点。 喷砂工艺陶瓷砂传统的石英砂、花岗岩、无烟煤等孔隙率低，比表面积小，截污能力差，产量低，水质不稳定。过滤周期和使用寿命短，难以满足各种成份复杂的工业废水处理和污染日渐加重的生活用水、工业用水深度处理的要求。 针对传统存在的缺陷，并根据国外新型研制的经验，采用优质高岭土、粘结剂、成孔剂、稀土抗蚀剂，经高温烧制成外观白色，质地坚硬，颗粒均匀，微孔发达，孔隙率大，圆度饱满的新型——喷砂工艺陶瓷砂。 汉通研磨采用喷砂材料陶瓷砂金属表面处理是从事材料表面工程技术研究、开发、生产的高新技术企业，主要从事机械设备与配件的表面修复与强化，各种耐磨、耐蚀机械产品的开发与制造。传统的机械喷砂工艺在工业界已经得到广泛的应用。 随着激光技术的发展,出现了一种新的加工工艺――陶瓷砂喷砂工艺。它能改善金属零件表面的机械性能,尤其是在表面产生压缩应力,使零件的抗应力腐蚀等能力大为提高,从而延长零件的疲劳寿命。由于陶瓷砂喷砂具有形成的残余压应力比机械喷丸深等优势,因而强化效果更佳。 汉通研磨喷砂工艺陶瓷砂对于金属工件起到抗劳累的作用有：不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等结构材料由于具有比强度高、结构重量轻和耐腐蚀等优异性能，而在航空航天工业、3C数码电子、电脑行业中被广泛应用来制造飞机、发动机、航天飞行器、手机外壳、电脑外壳、齿轮的关键承力构件。这些关键零件多采用喷丸强化来提高其疲劳、应力腐蚀开裂和微动磨损等使用性能。能源消耗少，陶瓷弹丸密度大于玻璃珠，弹性模量高，撞击能量大，使用时达到同样的喷丸效果可以降低喷丸压力，减少能源消耗，从而降低生产成本。对保持产品表面的一致性；强度比玻璃珠的强度更高，充分合适的塑化金属深度，低破碎率、无粉尘、粒度均匀、耐磨性高、复有弹性对产品表面喷丸处理达到一致性。