离心风机在使用过程中，如果发生剧烈的震动，那么会影响到离心风机的正常使用，会对风机本身产生严重的损坏，而且还存在一定的安全隐患，因此要及时进行处理和解决，那么，引起风机剧烈震动的原因有哪些呢? 经过总结得出原因主要有以下这些： (1)风机轴和电机轴没有同心; (2)叶轮轴盘孔与轴之间的配合发生松动; (3)螺栓、铆钉等出现松动，或者是叶轮发生变形; (4)基础，或者是整体支架的刚度不够; (5)输送介质温度过低，使得电机超负荷运行; (6)风机的进出口管道没有安装好，出现共振现象; (7)轴承的温升过高，或者轴承箱出现剧烈震动; (8)润滑油脂的质量不过关，或者其中夹杂了杂质，或变质了; (9)滚动轴承内外圈之间出现摩擦，或者是弯曲、损坏; (10)机壳或是进风口与叶轮发生摩擦; (11)电机电流过大，或者是温升过高; (12)风机启动时，调节门或是出气管道内闸门没有关闭严实; (13)电机的输入电压过低，电源出现单相断电情况; (14)叶片上有灰尘或者脏污，或者是出现磨损或变形，从而使得转子变得不平衡; (15)系统系能与风机的性能不匹配，使得风机处于低压力大流量区域，不能很好地运行。 针对以上的15种产生剧烈震动的原因，应该可以找到相关的措施进行处理和解决。希望这些对你们有帮助。 离心通风机的模型决定其性能曲线，性能曲线分有因次曲线和无因次曲线。有因次曲线是判定是否满足现场要求的依据，而无因次曲线是描绘风机特性的依据，有因次代表着特殊性，无因次代表普遍性。通常可用到的无因次参数有流量系数、压力系数、内效率、比转数。流量系数、压力系数其中的一项可作为计算风机机号的依据，比转数是选择风机模型的依据，而内效率则是判断模型是否为高效风机的依据。 根据求出的比转数，来选定风机的模型并判断其相应点是否在高效区，如在高效区，则根据对应的流量系数或压力系数来初步计算风机的机号。 在研究离心风机速度的时候，通常可以将其看作是一个直流的调速电机，它的速度主要是利用可调电阻来进行更改的。只要将可控的整流作用在电机的两端，这就可以实现控制离心风机的速度了，但要是出现速度不稳定的情况，是什么原因造成的? 一方面，可能是因为在离心风机的四个整流的二极管里面，存在着某些问题，导致整个装置的作用受到影响。 另一方面，也许是电机转子和整流子的碳粉或是碳刷自身并不相等，这时可以先来看看风机的可调电阻，要是阻值是随着调节而变化的就是好的。 还有一方面，问题可能出在可控硅上，像是开路、接触不良、短路、不能触碰等等现象都是造成速度不稳定的原因。除此之外，可调电阻要是接触不良的话，速度的稳定性也会受到干扰。