隔膜生产线制造机械厂商

电池的形状和结构多种多样，包括纽扣形、平板形、棱柱形（矩形）和圆柱体（AA、AAA、C、D、18650）等。电池的各个零组件（包括隔膜）的设计要根据具体电池的形状和设计来确定。隔膜或者置于两电极之间，或者与电极一起缠绕，从而形成果冻状的电池芯，电池内的各个组件靠电池外壳被压实。锂离子凝胶聚合物填充电池是通过将电极和隔膜粘接/复合而制成的。在粘接过程中，隔膜的各项性能不会出现明显的变化。在一些电池中，使用表面涂覆的隔膜，这样可以更好的粘接，并且还会减小隔膜的表面张力。以传统的方法制造缠绕形电池芯的时候，分别在正极和负极表面缠绕双层隔膜，从而产生一种正极/隔膜/负极/隔膜的夹层结构。这些夹层被缠绕得尽可能一些，以确保表面接触良好。隔膜相关要求；在制作特殊用途电池过程中，挑选隔膜时诸多因素要予；电绝缘体；对电解液（离子）的阻力非常小；机械强度和尺寸稳定；有足够强的机械强度满足相关操作要求；对电解液、杂质、和电极反应等有化学耐腐蚀性；能有效的阻止微小杂质、胶体或可溶性杂质在两极间；容易被电解液浸润；厚度和其他性能均一；对于隔膜来说，各类标准的重一些，以确保表面接触良好。这样就要求隔膜有足够的强度来避免正负极的接触。同时，隔膜在尺寸上也不能缩减，否则正负极还是会彼此接触。待卷绕完毕，将缠绕状电池芯插入电池壳中，然后注入电解液。隔膜必须能尽快地被电解液浸湿，快速完成注液过程。最后将电池盖从上面盖上。一些柱状电池，电池芯在高温高压条件下压实后再被插入柱状（矩形）电池壳。一个18650型锂离子电池，大约要用0.07~0.09㎡隔膜，这大约占电池总重的4~5%。

隔膜相关要求

在制作特殊用途电池过程中，挑选隔膜时诸多因素要予以考虑。每一种隔膜的可行性都必须严格按照各项要求来权衡，被选用的隔膜应该能很好的满足这些要求。用于制作电池的隔膜各项性能都有严格的要求。以下是挑选隔膜时应该注意的重要事项：

1.电绝缘体

2.对电解液（离子）的阻力非常小

3.机械强度和尺寸稳定

4.有足够强的机械强度满足相关操作要求

5.对电解液、杂质、和电极反应等有化学耐腐蚀性

6.能有效的阻止微小杂质、胶体或可溶性杂质在两极间的迁移

7.容易被电解液浸润

8.厚度和其他性能均一

对于隔膜来说，各类标准的重要性程度各不相同，这取决于电池的不同应用。上面的几项仅仅列出了对电池隔膜的普遍要求。在电池的许多应用中，对隔膜的基本要求一般是据有较好的机械性能、成本低等。例如，用于制作内阻小、耗电量少的电池，就要求隔膜有较高的孔隙率且较薄，但对于机械强度较高的电池来说，就要求隔膜有较高的厚度。

除了以上的几项常规要求外，各种型号的电池隔膜均有各自不同标准，以维持其较好的性能。例如，镍镉电池和镍氢电池中的隔膜就要求有较好的气体通透性，以防过度充电时电池出现问题，锂离子电池面，要求隔膜有闭孔性能，碱性电池中要求隔膜有较好的可塑性以便环绕电极进行缠绕，SLI（开关用、照明用和点火装置用）电池隔膜必须能够有效缓解机械振动。