每天在钢筋切断机工作完成之后，要养成及时清理切断机刀具的习惯，同时要将刀具四周堆放的各种杂物，进行一一归类清理，保持整个切断机的整洁。同时，要使用专用的工具，对切断机所有的螺栓和螺钉，进行加固、拧紧，并坚持切断机内部的送料皮带是否有松动？如果有，要及时进行调节。还有就是要检查道具磨损情况，及时对磨钝的刀具进行更换。 当钢筋切断机连续使用达到四百到五百小时以上，就要及时对设备进行定期养护。比如添加润滑油、调整刀具间隙、检查轴承与齿轮的偏心度等等。需要提醒操作者注意的是，在冬季，切断机蕞好使用ZG-2号润滑油。这个型号的润滑油比较稀薄，比较适合冬季使用；而在夏季，则蕞好使用ZG-4号润滑脂。这个型号的润滑油比较粘稠，比较适合夏季使用。 金属破碎机 轴承是金属破碎机中非常重要的部件。安装好设备开机进行空转，如果出现轴承变热需要检查了，如果不与理会，将出现不可避免的麻烦，所以还是停机进行检查。查看在安装时是否保持平衡了，如果不平衡发生倾斜的情况，导致轴承两边受力不匀，引起发热。再就是查看轴承是否润滑，轴承是靠黄油保养和润滑的，没能及时加黄油将出现轴承发热。用户使用了金属破碎机就应该对金属破碎机进行圈面的了解，以备不适之需，有的小情况自己可以自行解决，可以不耽误生产。如果请厂家有时候厂家路上耽误的时间用户自己也解决问题了，所以要试着学习金属破碎机相关知识。 金属撕碎机的锤头的材质和机器寿命有什么关系？ 金属撕碎机的锤材质是影响整体机器寿命的重要因素，高速旋转的锤头与熟料不断地撞击、挤压，由于熟料的硬度高，易于侵入锤头材料内部，在相对运动中，产生划痕、犁沟、凿削或剥落，从而使锤头磨损失效。 一般认为，在同等韧性条件下，硬度愈高愈耐磨；在同等硬度条件下，韧性愈高愈耐磨，即在高硬度的条件下有较高韧性的配合，锤头才耐磨。从磨料磨损机理分析，当锤头的硬度低于或相当于熟料的硬度时，熟料易于侵入锤头材料内部，产生较深的犁沟、凿削，磨损速度就很快。当锤头的硬度远远大于熟料的硬度时，一般只在锤头表面产生划痕，磨损速度必然减慢。如果锤头材质的韧性不足，基体组织不足以支撑和保护硬质碳化物相，则会在熟料的高速冲击下，产生凿削剥落或疲劳剥落，磨损速度也会加快。更重要的是，韧性不足，锤头使用可靠性差，易断裂。因此，要提高锤头的耐磨性就要提高锤头材质的硬度，同时尽可能地提高其韧性。