自动配料系统主要技术参数:1. 按需方提供各原材料样品特性设定相应的技术参数。2. 在自动状态下，计算机控制配方的运行。3.精度：单种物料的称量误差不大于0.1% ，配料完成后，多种物料合放重量与校核秤称量重量的差值在1％以内。4.单物料定量秤容积约0.21立方米，称量：100kg,分度值：20g数量：4个；60Kg，分度值：10g，数量：8个。5. 校核称量：500kg，分度值：50g，准确度等级：OIML Ⅲ，计量方式：静态计量。6. 配料时间：完成一个自动作业循环的作业时间不超过10分钟（不含手动配料的时间）。7. 设备适用物料的种类24种，即设置24个储料斗，容积约为：0.6立方米。8. 计量加料速度有快加、慢加两种。9.定量秤的秤门选用不锈钢材质。10. 操作室由需方自制，并有良好的接地装置，接地电阻小于4欧姆。11. 显示仪表具有手动置零功能。12. 计算机配方管理功能；数据存储打印功能。13. 如配置小料系统可实现配料线与小料系统联网。 控制部分均选用进口知名品牌产品，保证系统的稳定性、可靠性、长期性。 8、整个系统均为人机对话模式，操作简单易用，维护方便； 9、采用变频调速器控制配料，提高了配料速度和精度，从而提高产品的质量和稳定性。 四、 系统改造策略及工期 1、PLC控制器、控制继电器接线端子等可预装于一块安装底板，并连接好控制线。 2、所有控制软件均在安装前调试完成，并能正常运行。 3、控制器安装底板、变频调速器及称重显示器均安装于原有的控制屏内或面板上。 4、从安装器件到布线结束，需要2~3天即可开机投产。 电气控制系统 电气控制系统由电气控制柜和PLC主控制柜组成。 电气控制柜含：塑壳空开、电动机断路器、小型断路器、交流接触器、变频调速器、电气辅助器件等。 ⑴、控制柜内设有一个电源总开关，之后每组工作电机单独设置一个电源开关，便于维护、检修。 ⑵、柜内电气设备互换强，便于维修和抢修，并有过载保护和短路保护功能。