 气瓶使用时的安全要求有哪些？ 答：（１）不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标记。 （２）气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认。 （３）气瓶的放置地点，不得靠近热源，距明火１０ｍ 以外。 盛装易发生聚合反应或分解反应气体的气瓶应避开放射性射 线源。 （４）气瓶立放时应采取防止倾倒措施。 （５）夏季应防止阳光暴晒。 （６）严禁敲击、碰撞，特别是瓶不应遭受剧烈振动或撞 击，以免填料下沉而形成净空间影响储存。 （７）严禁在气瓶上进行电焊引弧。 （８）不得用温度超过４０℃的热源对气瓶加热瓶温 过高会降低溶解度，而使瓶内压力急剧增高，造 成危险。 （９）瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力 （气体气瓶的 剩余压力应不小于００５ＭＰａ；液化气体气瓶应留有不少于０５％～ １０％规定充装量的剩余气体）并关紧阀门，防止漏气，使气压保 持正压，以便充气时检查，还可以防止其他气体倒流入瓶内，发生 事故。 （１０）在可能造成回流的使用场合，使用设备必须配置防止倒 灌的装置，如单向阀、止回阀、缓冲罐等。 （１１）气瓶和电焊在同一地点使用时，瓶底应垫绝缘物，以防 气瓶带电；与气瓶接触的管道和设备要有接地装置，防止产生静电 造成燃烧。 （１２）氧气瓶阀不得沾有油脂，焊工不得用沾有油脂的工 具、手套或油污工作服去接触氧气瓶阀、减压器等。冬季使用 时，如瓶阀或减压器有冻结现象时，可用热水或水蒸气解冻， 严禁用火焰烤或铁器撞击。氧气瓶着火时，应迅速关闭阀门， 停止供氧。 （１３）瓶使用和存放时，应保持直立，不能横躺卧放，以 防酮流出，引起燃烧。 （１４）气对普通橡胶制的导管和衬垫有腐蚀作用，必 须采用耐油性强的橡胶。不得随意更换衬垫和胶管，以防腐蚀 漏气 （１５）液化气气瓶点火时，应先点燃引火物，后打开瓶阀， 不能颠倒次序。 （１６）液化气瓶用户，不得将气瓶内的液化气向其 他气瓶倒装；不得自行处气瓶内的残液。 （１７）气瓶投入使用后，不得对瓶体进行挖补、焊接修理。 市场上的自动切管机种类越来越多，功能也各有所长，切管车间到底需要什么样的切管机呢？ 我们从操作工人的角度说，他们需要的是一款功能强大，操作更简单的切管机；隆信科技新研发的智能全自动切管机的设计理念是“简单的留给客户，复杂的交给我们。”操作者只需要认识启动和开关按钮，就会使用该机器，普通的操作员均可操作本机器；同时，尾料自动回收无人化处理，更节省人工，自动送料架一次可摆放更多的管材，操作工作只需要注意料架上的管材还够不够切、会操控启动和开磁按钮，其余的切割动作机器自动完成，大幅度地减轻操作工人的劳动强度。 从管材加工企业的角度来说，他们需要的是更高速、更节能的切管机。 传统的全自动切管机对操作工人依赖性强，每切完6米/支的管材就需要人工自动将管材放入料夹，工作效率不高；智能全自动切管机只需操作工人注意料架的上管材数量是否够切，其余的过程自动搞定，可实现阶段性无人化生产，2-3人可同时操作5-10台机，它切割效率高，为企业节约生产成本；传统的全自动切管机可以多支切割，但是单次切割耗时较长；智能全自动切管机为单支切，但是切割速度较快；如某些中小管材一次可同时切6支，但是耗时约40秒/刀左右；智能全自动切割设备切割速度为5秒/刀，切6支耗时约30秒，相比而言，新型智能全自动切割设备效率更高，为企业节省更多生产成本。 最后智能全自动切管机切割精度高，废料少，节省材料成本：目前传统的切割设备切割精度大约±0.15mm,智能全自动切管机切割精度可达±0.05mm.切口不变形无毛刺，废料少，更能节省材料成本。 这样集众多优点于一身的切管机，当然是广大管材加工行业切管车间需要的切管机了！ 什么叫弧焊电源的动特性？ 答：弧焊电源的动特性，是指弧焊电源对焊接电弧的工作状态 发生变化时适应能力。焊接过程中，焊机的负载总是在不断地变化 着，如引弧时要先短路再提起焊条形成电弧；焊接过程中熔滴能引 起弧长的变化甚至短路等。这些因素都使焊机的输出电压、电流不 能在瞬间内适应这些变化，电弧燃烧就不稳定，整个焊接过程也就 不稳定。因此手工电弧焊时，要求弧焊电源具有良好的动特性。这 样才能做到焊接时引弧容易、电弧燃烧稳定、飞溅小、焊缝成形 好，焊接质量高。