１７１ 发生触电事故原因有哪些？ 答：触电原因如下。 焊条电弧焊时发生的触电事故，有直接触电和间接触电两种。 （１）直接 直接触击，是指人体直接接触电焊设备的带电体或靠近高压电 网而发生的触电事故。发生直接电的原因主要如下。 ① 手或身体的某部位接触到焊条、焊钳的带电部分，而脚和 身体的其他部分对地或金属结构之间无绝缘保护。在金属容器、管 道及金属结构上的焊接或在阴雨天、潮湿地方的焊接以及焊工身体 大量出汗时，容易发生这类触电事故。 ② 在接线或调节焊接电流时，手或身体某部位触及接线柱、 极板和绝缘破损的电缆线。  如何选择焊接电流？ 答：增大焊接电流能提高生产率，增加熔深有利于焊透。但电 流过大易造成烧穿、咬边、飞溅大、焊缝成形不良，而且还会因过 热使接头性能变差。电流过小则会产生未焊透、夹渣、气孔、未熔 合及焊缝成形不良等缺陷。因此，选择焊接电流应根据焊条类型和 直径、焊件厚度、焊接位置以及接头和坡口形式等加以综合考虑。  如何确定电弧电压？ 答：电弧电压的高低取决于电弧长度。弧长增大，电弧电压增 高。过高的电弧电压使熔宽增加、熔深减小、飞溅大，熔池保护不 好，易产生未焊透、咬边和气孔等缺陷。因此，手工电弧焊应尽可 能采用短弧，特别是碱性焊条的弧长不应超过所用焊条的直径。  什么叫焊接速度？ 答：单位时间内所完成焊缝的长度称焊接速度。焊接速度过慢， 易使接头过热而降低其力学性能，同时增大应力或变形。焊接速度 过快，易造成未焊透、未熔合、气孔夹渣及焊缝成形不良等缺陷。 为提高生产效率，应在保证焊接质量的前提下，适当提高焊接速度。  什么叫弧焊逆变器？ 答：弧焊逆变器是弧焊电源的新发展。其工作原理是：单机 或三相工频 （５０～６０Ｈｚ）网路交流电经整流，借助大功率电子开 关元件的交替开关作用，又将直流变换成几千至几万赫兹 （一般为 ２０～２５ｋＨｚ，甚至更高一些）的中频交流电，再经变压器和整流器 的整流，从而得到所需的焊接电源。其 “逆变”就是因交流 变为直流后，又将直流变回交流而得名。弧焊逆变器的逆变系统主 要有 “交流→直流→交流”和 “交流→直流→交流→直流”两种， 通常多采用后一种。由于弧焊逆变器完全借助电子线路进行控制， 且将原来的工频变为中频，因此其又称之为 “电子控制的弧焊电 源”或 “变频式弧焊电源”。