怎么解决单梁起重机在使用中的安全隐患? 解决单梁起重机使用安全隐患的方法： 首先，要选择合适的钢丝绳，在起重机运行的过程当中，钢丝绳的存在是非常重要的，为了让起吊工作变的平稳，不出现打转的情况，通常都会选择交互捻的钢丝绳;缠绕在滑轮和卷筒的钢丝绳需要优先用线接触;同时也要根据钢丝绳韧性级别的分类做专业的选择。 此类设备在进行钢丝绳检验的时候一定要注意它的内部断丝情况，管理和操作人员一定要根据起重机国家标准法则准确安全的操作，同时为了保证钢丝绳的使用寿命，要根据机构的工作级别和用户来正确选择钢丝绳的安全系数和抗拉强度。 其次，要注意设备的检修，对于主梁上的上拱度和它的主要件变形要进行仔细的检查;同时还要检查所有的连接螺栓，特别是主梁和端梁连接、大车导电维修平台或者其他件的连接螺栓，都要特别注意不能出现任何松动的情况;起重机和小车运行轨道一定要定期检查，轨道紧固情况也要及时注意，轨道压板的焊缝不能出现开裂的情况。 最后，为了保证设备安全有效的运行，在运行期间也需要进行一些安全性的常规检查，比如提升高度限位器和行程限位开关以及连锁机构的性能，保证其安全可靠;每个主要零部件也都要符合安全需求;吊钩挂架和滑轮不能出现明显的缺陷，钢丝绳表面的钢丝磨损，腐蚀量一定不能超过钢丝直径的百分之四十。 单梁起重机制造材料是怎么预处理的 单梁起重机的主结构主要是钢结构焊接件，常用的材料是钢板、型钢等，这些材料在钢材市场买回来的时候，往往表面都会有一层锈蚀。这些锈蚀是因为刚才表面与空气中的氧气和水反应，形成的一层氧化皮。 制造单梁起重机所采用的钢板一般都是6~12mm，厚度不大，再加上钢板本身就有的负公差。所以锈蚀层对单梁起重机的影响是不容忽视的。同时，表面的氧化层和锈蚀对起重机的喷涂寿命也有非常大的影响，因为锈蚀和氧化层容易剥落，所以如果在喷漆前，不将氧化层和锈蚀除去，后面油漆层就会和氧化层一起发生脱落，脱落之后，不仅影响起重机的美观，也会导致钢材表面失去保护而进一步发生锈蚀，给起重机的结构安全带来威胁。 单梁起重机制造所使用的钢材在焊接加工之前，应该先进行表面预处理工作，即将表面的锈蚀、氧化皮、油污等处理干净，达到标准的sa2.5等级。要想达到符合起重机喷涂的除锈等级和表面粗糙度要求，采用手工除锈是不能满足的，必须采用喷射法，即干喷砂、喷丸和抛丸，这三种方法中最长采用又属抛丸。在做完抛丸除锈之后，应在2小时之内给钢材表面喷涂一层防锈底漆，国内一般采用环氧富锌底漆。这种底漆对后续的钢材焊接加工影响较小，且对钢材的表面保护时间持续较长。 单梁起重机钢材的预处理在国外已经应用很多年了，希望国内的起重机制造厂家能够给予足够的重视，在与国外起重机品牌竞争的时候，缩小差距，提高竞争力。 LDY型冶金单梁起重机与CD1、MD1型电动葫芦配套使用，成为一种有轨运行的轻小型起重机。本产品为一般用途的起重机，多用于机械制造，装配车间及仓库等场所。 如带有马达抓斗作吊具，则可装卸和搬运散粒物品。本产品适用起重量1、2、3、5、10吨，跨度 7．5- 22．5米。起重机操纵方式设有地面（分为有线和无线两种）、操纵室操纵，可供用户选用。 本产品不宜在易燃、易爆的介质中或具有很大湿度与酸、碱类气体的场所工作，也不适用于吊运熔化的金属、有毒物和易燃物的工作。 本系列产品是采用国际先进标准制造的电动单梁起重机系列产品。整机结构新颖、工艺性好，操作灵活平稳，安全可靠。 产品特点 1、 LDY冶金单梁起重机主要用于吊运熔融金属的冶金、铸造场所，其配套起升机构为YHⅡ型冶金电动葫芦，起重量小于等于10t。 2、 起重机主梁底部采用特殊隔热处理；工作环境温度-10℃~60℃，在40℃的温度下，相对湿度不超过50%。 3、 起重机设计、制造满足国家质量监督检验检疫总局所发的质检办特函【2007】375号文件。 4、 其他吊运熔融的非金属物料和吊运炽热固态金属的场所也可参照选用。 操纵形式