<span>工艺特点:</span>
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(1)尺寸精度高:因铸型刚度高,金属液在浇注及凝固的整个过程中,基本不发生型壁移动,故此铸型轮廓清晰,铸件尺寸波动小、精度高。
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(2)表而光洁度高:树脂在高温下发生热解,使砂粒表而形成光亮炭,并在铸型与金属界而上形成还原性气氛,减轻金属氧化,降低铸件表而粗糙度。控制原砂粒度及粒度均匀分布,铸件表而可获得较高光洁度。
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(3)铸件致密度高:由于铸型刚度高,铸件发生收缩前膨胀时,难以使铸型扩大,结果迫使仍为液态的金属填充枝晶间的空隙,枝晶间疏松减轻,不容易产生集中缩孔,因此铸件致密度较高。(4)旧砂再用率高:由于砂粒磨损小,圆整度好,再粘结性能好,旧砂再生回用率可达到90%以上。
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基于树脂砂模具造型工艺具有的优点,且工人劳动强度较粘土砂比大大降低,中冶有色机加厂采用此工艺取代了粘土砂造型工艺。因热镀锌模具内表面要求平滑度较高且不易加工等特点,模具生产过程中,曾出现工作而存在气孔、光洁度不理想、涂料粘附等缺陷,经过技术人员逐项解析,制定措施方案加以实施,获得较好效果。
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