一、技术参数:
激光类型 |
连续激光 |
激光波长 |
1080nm |
激光功率 |
1500w |
焊接深度 |
0.1mm-3.0mm |
输出功率稳定性 |
±3% |
光纤芯径 |
0.6mm |
功率调节范围 |
10%~100% |
红光定位 |
有 |
观察系统 |
CCD视觉影像 |
电力需求 |
220V±10%/单相三线380V±10%/三相四线 |
额定功率 |
4KW |
冷却方式 |
内循环水冷却,制冷机组内循环介质去离子水,蒸馏水或净水 |
连续工作时间 |
≥24H |
工作台行程 |
200mm*200mm-1200mm*1200mm (非标另行定制) |
主机外形尺寸 |
950mm*800mm*1380mm |
使用环境洁净无尘,无震源,10℃-30℃,湿度5%-85% |
二、 主要特点
1. 选配CCD摄像监视系统,方便观察和定位。
2. 10:1de 焊接深宽比,焊点光滑美观,焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料。
3. 电光转换率高,能耗低,且速度是YAG激光焊接的4-10倍。
4. 设备稳定,可连续工作24小时。
5. 可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的批量生产。
三、光纤激光焊接机的工作原理
当泵浦光通过光纤中的稀土离子时,就会被稀土离子所吸收。这时吸收光子能量的稀土原子电子就会激励到较高激射能级,从而实现离子数反转,反转后的离子数就会以辐射形式从高能级转移到基态,并且释放出能量,完成受激辐射。光纤激光焊接机产生的激光通过光纤输出,并与配套的工作台配合,完成相应的焊接。光纤激光焊接机分为脉冲光纤激光焊接机和连续光纤激光焊接机。其中,脉冲光纤激光焊接机可通过激光的峰值功率、频率、脉宽的设定来调节激光脉冲单点能量;连续光纤激光焊接机则通过设定平均激光功率来调节输出激光功率。
四、主要优点
一:用途广,功能强
灵活机动的光纤传输装置,既可在主机上对各种器件进行精密焊接,又可对远离主机的大型工件进行修补焊接,满足了不同客户的多种需求。
二:维护成本低
光纤激光焊接机焊缝深度比大,比能小,热影响区小,焊件变形小,特别适合于精密,热敏感部件的焊接,常可以免去焊后矫形、加工工艺。维护成本低,购买之后一般很少出故障,可以大大提高生产效率。节能环保,在焊接的过程中产生的烟雾很少,基本上不会影响人的身体健康。
三:工作效率高
光纤激光焊接机的自动化程度高,焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用光纤激光焊接机加工工件能够提高工作效率,成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。
四:使用寿命长
高技术、高效率、无污染的组合式聚光腔,使激光器光电转换效率、出光功率以及光学质量都得到了较大的提高,同时,镀金反光层与冷却介质无直接接触,确保镀金反光层不受到任何污染,从而延长腔体、氙灯的使用寿命,降低运行成本。