1.技术标准
2.1 GB/T6725-2002 《冷弯型钢技术条件》
2.2 GB/T6728-2002 《结构用冷弯空心型钢尺寸、外型、重量及允许偏差》
2.3 GB6723-86 《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.4 GB/709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.5 GB/708-88 《冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》
2.设备技术要求
2.1设备技术条件:
2.1.1设备占地面积: 10×2.5×3(长×宽×高)米。
2.1.2设备进料方向左进右出。
2.1.3电压参数380,50Hz,3相。
2.1.4气源:流量为0.5m3/分钟;压力为0.6MPa。
2.1.5液压油:46#液压油。
2.2设备主要技术参数
2.2.1 轧制带钢宽度:≤1000mm
2.2.2 轧制带钢厚度:0.8mm,1.2mm
2.2.3 轧制带钢材质:低碳钢等
2.2.4生产速度:全线速度约为1^5米/分钟(注:根据型材的长度决定)
2.2.4 轧制工件长度:≤1500
2.2.5设备装机总容量:约15KW。
2产品图纸型材(具体尺寸见附页)
3.轧制产品范围
3.1 本冲压/成型机组可以轧制厚度为0.8mm,1.2mm的型材。
2产品图纸型材(具体尺寸见附页)
4.供货及服务范围
4.1本条款规定了合同设备的供货范围(见表二),卖方保证所提供设备为全新的、成熟的、完整的和可靠的,且设备的技术性能、功能符合技术条件的要求。
序号 |
设备名称 |
设备型号及规格 |
数量 |
电机功率(KW) |
备注 |
1 |
液压涨缩放料机 |
MT-1000 |
1台 |
|
需方自购 |
2 |
校平机 |
|
1台 |
|
需方自购 |
3 |
悬臂式冲孔机 |
|
4台 |
11KW |
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4 |
冲孔模具 |
|
4套 |
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5 |
液压平板切断 |
|
1台 |
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与液压冲孔工艺 |
6 |
出料台 |
SL-300X2000 |
1台 |
|
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7 |
电器控制系统 |
|
1套 |
|
|
8 |
伺服送料机 |
|
1套 |
|
|
表二:MT200型全自动冲孔/成型设备供货范围
4.2卖方确保供货范围完整,保证能满足用户安装、运行要求为原则,在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充。
4.3卖方应提供所有安装和检修所需的随机备品备件和专用工具,并提供详细供货清单(见表三)。
表三MT200型成型设备随机配件
序号 |
备件(专用工具)名称 |
数量 |
备注 |
1 |
常用板手 |
1件 |
|
2 |
专用大螺丝扳手 |
1件 |
|
3 |
内六用扳手 |
1套 |
|
5.设备结构、性能概述
5.1 QY120型电缆托架成型设备构成及生产工艺流程
成型工艺:放料→校平机→液压冲孔→液压切断→收料台
5.2主要设备结构、性能概述
5.2.1 液压放料机
放料机技术参数:
板料宽度:≤1000 mm;材料厚度≤1.2mm;
料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围ф480-520 mm;
料卷外径:φ1200mm;承载重量:≤5T
带液压涨缩功能,压料臂