1. 制造流水线配置及性能
1.1主要设备结构、性能概述
1.1.1 单头被动放料机
单头液压式被动放料机技术参数:
功能:被动式放料、电动式收料
板料宽度:200~350mm; 材料厚度3.0mm;
料卷内径:φ508mm; 内径涨缩范围ф480-520 mm;
料卷外径:φ1200mm; 承载重量:≤3吨
液压涨紧,功率3kw
收料电机:2.2kw
注:调换带钢料时,放料机可方便卷起剩余带钢料并收紧,防止换料时卷材松垮,造成维护困难。
2.校平机
矫正滚轮:上4/下5
校平轴径φ70 mm,校平轴材质:45#钢,表面镀硬铬0.03 mm
校平前后各一道夹送辊,直径 φ95mm
校平圈料范围:料宽350mm,料厚(钢带)1.5~3.0mm
校平驱动电机功率:5.5kW
3.伺服送料部分
伺服电机功率:3 kW
送料线速度:>6米/分钟(可调)
结构:液压四柱式冲孔装置
参数:满足型材生产制作需求
冲孔机架工位:4套(冲A、B、C、D五种孔)
冲模:8套
冲模材质:Cr12MoV,淬火处理
液压泵站功率:7.5kW;加蓄能器。风冷式液压油降温系统。
冲模材质:Cr12;立柱材质: 45#钢调质
液压软管外加套金属软管,防止其因摩擦破裂。
气源:客户自备
4. 前切断装置
前切断装置
a.功能:预切断共有一个油缸;切断吨位---15T
b.结构特点:液压驱动(液压装置与后冲孔及切断合用)、刀具切断;
c.板材切断装置和料架之间处于成型设备流水线中的带钢可方便进行退料;
供参考
5.成型主机
1)形式:
双悬臂机架、宽度可调节,成型机一侧移动,可自动快速调换宽度规格,调换时间不大于15分钟。
2)功能与结构
将板料经16道次的辊轮,逐渐辊压成成品。由调速交流电机、减速机、左右传动箱、横向调整机构、辊轮组组成。一组辊轮可完成所有产品宽度规格,更换品种可通过调整左右辊架位置实现。床身及传动箱采用焊接结构,去应力处理;齿轮采用45钢硬齿面。
辊轮采用组合结构,速差及成型阻力小,对钢板表面磨损小;保证制件形状精度,不划伤板料。轧辊轴直径:¢60~75mm,材质40Cr,热处理:调质;辊轮采用GCr15锻造,整体淬火后数控加工,硬度可达HRC58-62;具有高强度、高硬度、高精度、使用寿命长等特点。成型主机应带有防护罩,避免人员直接接触到轧辊以及传动链轮等机构,以免发生危险。
主要技术参数:
成型机架16道次(双排)
主机功率:22kW调速电机
成型速度:不含冲孔,12米/分钟;
设备外形尺寸:约长6米×宽1.8米×高1.4米
成型机轧辊模具使用寿命:辊轧100万米。