超低排放改造SCR装置生产厂家

液氨由槽车运送到后存储到液氨储管中，输出的液氨经氨蒸发器后变成气氨并存于缓冲槽备用。缓冲槽中气氨经减压后送入气氨/空气混合器中，与空气预热气出来的热空气混合，喷氨格栅的喷嘴将氨水或尿素溶液以微小的雾滴喷入来自锅炉的烟道内，气流调节装置使喷嘴处的气流保持均匀稳定，由气流混合装置将氨气与烟气充分混合，继而进入SCR反应器。当烟气流经SCR反应器催化层时，与雾化氨/空气发生选择性催化还原反应，生成无害的氮气(N2)。去除NOX后的烟气经电除尘器进入湿法脱硫系统进一步净化，净化合格后的尾气通过排气筒排放到大气中。控制系统自动控制整套SCR系统运行，在保证脱硝效率的前提下防止过量的氨溢出，避免产生二次污染。

性能要求：脱硝效率、SO2氧化率、NH3逃逸率、综合考虑因素。

  模块布置:反应器层数、催化剂压降、空塔速度、催化剂孔内流速、反应器内流场分布要求

  输出参数：催化剂体积、催化剂单体长度、催化剂层压降、允许运行温度(低/高)、反应器尺寸

  设计优化;影响催化剂用量的因素：烟温、CaO;保证化学寿命与机械寿命，合理设计余量。

  运行维护

  系统启动：启动前，催化剂床层升温≥水的点温度;烟温小于150℃时，升温速度不超过12℃/min;烟温大于150℃时，升温速度不超过60℃/min。

  正常运行：运行温度、入口烟气条件、及时吹灰。