常见的工业陶瓷，如：氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，碳化硅陶瓷等陶瓷经过高温烧制后具有高密度高硬度，后期需要加工复杂或者特定的形状型腔就比较难加工。陶瓷制作成生胚（生料）整体硬度没有那么高，加工起来相对容易些。用金属金刚石d具（烧结磨头磨棒）加工后再进行回炉烧制，变形率小，陶瓷不会有裂纹。高温烧制成型后就可以符合图纸要求的成品。
加工氧化铝陶瓷，氧化锆陶瓷，碳化硅陶瓷等工业陶瓷不能用加工金属的d具来加工。常见的几种工业陶瓷烧制成型后，哪怕是生胚（生料）都具有高硬度的特点。用加工金属的d具如合金d，PCDd或者涂层d具加工，要么d具刃口会嘣，要么陶瓷会嘣，硬加工会造成陶瓷有缺口或者暗纹，报废产品或d具。合理的工艺是用金刚石金属烧结d具（磨头）分层铣来加工成最终的形状。
加工陶瓷生胚（生料）常用的设备有CNC加工中心或者铣床。在加工过程中有要求不能加冷却液的，转速不能过高。设定转速在3000-3500之间。下d可以一次0.1-0.2毫米，走d速度F300左右。不能过快，不然陶瓷废屑不好排出，造成d头s伤不能工作。加工过程中可以加冷却液的，转速可以开到6000-7000之间，下d0.1-0.2毫米。走d速度F300-350左右。这两种加工数据可以当做加工工艺参考，具体工艺根据设备不同和加工工艺不同，慢慢摸索，找到匹配的工艺节点。
常用的直径6毫米金刚石d具加工氧化铝陶瓷或者碳化硅陶瓷生胚按照上述加工工艺，连续工作80-100小时，d头磨损在1.8毫米左右。磨损值低，尺寸容易控制。
我公司生产的此类金属金刚石d具（烧结磨棒）可以根据实际加工要求来定制。免费提供样品试用。有需要此类产品加工的我们可以一起来克服各种加工困难，携手前行。欢迎来电咨询。
