无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。

因为至今为止所采用的连接方法均存在着经济及技术上的不足。我们仅以点焊为例，它的设备昂贵，连接费用高，很难连接多层板件以及有镀层的板件或铝、铜及不锈钢板件、而对喷漆板件、不同材质板件、厚度差异过大板件以及中间有夹层的板件则无法连接。同时，点焊连接破坏了板件表面镀层，会产生热变形。并且对连接加工过程中的所有不可靠因素无法进行无损伤的自动检测。

此外，采用传统的连接方法，单件连接成本过高，如在铆接或螺纹连接方法中，准备工作加上相应的输送以及零配件成本，就会造成很高的费用。         

无铆钉连接技术利用板材压装机和我公司设计制作的专用连接模具，通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。无铆钉铆接技术对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，

可单点或多点同时连接，并能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。 连接过程没有灰尘毒烟排放，没有噪音。

产品优势

1 压力可调

2 铆接钳口整体加工，可按实际需求定做钳体尺寸

3 德国进口压力传感器，输出压力精度达到。

4 标配铆接模具，无铆钉最厚可铆接2.5+2.5，适用于多种型材

5 轻巧便携，适用于多种场景，尤其是高空或大型工件现场工作.

6 可替代焊接和拉铆

7 不散发烟雾和热量，噪音低 

8 所使用的工具寿命长 

9 能量消耗低 

10 可用过程监测设备进行监测 

11 抗疲劳性能好，（金属材料的抗疲劳性能是指在交变应力作用下，经过一定次数的循环载荷后仍能保持稳定的性能）

12 可以和其他工艺如粘接结合形成混合连接，

13 连接前后无需处理材料，不会对材料造成破坏。

14 可以连接多层板料

15 可以把非金属放在夹层进行连接