硬质合金是种高生产率的工具材料,是将高熔点、高硬度的金属碳化物粉末与黏结剂混合,用粉末冶金法压制成各种所需形状的工件。硬质合金与钢的焊接主要用于机械加工的刀具、刃具、模具、采掘工具和以耐磨作为主要性能的各种零部件,特点是可以节省大量的贵重金属,降低生产成本,提高零部件的使用寿命。硬质钨合金工具在各工业部门已经得到广泛的应用,并收到了显着的效果。
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本公司采用乙块火焰铜焊乙块焰的焰心温度高达3000°C左右,在铜焊加热时应避免用焰心直接喷射硬质合金,以免温度过高产生裂纹。铜焊前先将铜焊剂、铜料和硬质合金依次放好,用还原火焰在靠近硬质合金的底部基体部分进行预热。当预热温度达到700~800°C钎剂开始熔化时,再从上面加热硬质合金片及周围的焊缝,直到铜料熔化呈晶亮的液态,并沿侧面焊缝渗至表面。此时应抬高火焰,使焰尾继续沿焊缝四周加热,以保持铜焊温度。同时用金属棒拨动刀沿刀槽往复移动2~3次,调整并压紧刀片,把多余的钎料及熔渣排出。排渣后,即可进入保温箱或保温介质中保温2~3小时,使之缓慢冷却。缓冷后的刀具,如在经过**应力的回火处理,能收到更好的效果。回火温度约300°C,保温6小时后随炉冷至室温。