35CrMo圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差（焊接前需预热至150～400℃，焊接后需热处理以消除应力）。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。

35CrMo圆钢用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管(温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质)等；还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴(直径小于500MM)等。

35CrMo合金结构钢（合金调质钢）统一数字代号：A30352，执行标准：GB/T3077-2015

意大利：35CrMo4

NBN：34CrMo4

瑞典：2234

日标：SCM435/SCCrM3

35CrMo通常采用表面淬火的热处理方案。淬火加热温度为860℃，采用油冷方式进行淬火。淬火的目的是通过快速冷却来获得高硬度和良好的淬透性，提高材料的抗磨损性和强度。回火是淬火后的一个热处理步骤，其加热温度为500℃，可采用水冷或油冷方式进行。回火的目的是通过控制回火温度和时间，减轻淬火过程中产生的内部应力，并提高材料的韧性和冲击韧性，以增加其在使用过程中的可靠性和耐久性。

35CrMo的交货状态包括热处理状态、不热处理状态、退火状态等。热轧钢材可以以热处理或不热处理状态交货，冷轧钢材则以热处理或退火状态交货，冷拉钢材则以不热处理或退火状态交货。

不同的交货状态适用于不同的应用。热处理状态的钢材通常具有较高的硬度和强度，适用于要求高强度和耐磨性的零件制造，如轧钢机人字齿轮、曲轴等。不热处理状态的钢材可以提供较好的可加工性和塑性，适用于需要进一步加工的部件，如机械加工工艺中的设备材料、管材、焊材等。退火状态的钢材经过加热和缓慢冷却，具有良好的韧性和可塑性，适用于需要较高冲击韧性和弯曲性能的部件制造。

综上所述，35CrMo是一种应用广泛的合金结构钢，具有高强度、良好的韧性和疲劳极限。它可以满足各种机械零件和工程构件对强度、耐磨性和可加工性的要求。通过适当的热处理和控制交货状态，可以进一步调整材料的性能，以满足不同应用场景的需求。

35CrMo圆钢化学成分

碳 C ：0.32～0.40

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.40～0.70

硫 S ：允许残余含量≤0.035

磷 P ：允许残余含量≤0.035

铬 Cr：0.80～1.10

镍 Ni：允许残余含量≤0.30

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钼 Mo：0.15～0.25

35CrMo圆钢机械性能

抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)

屈服强度σs (MPa)：≥835(85)

伸长率 δ5 (%)：≥12

断面收缩率 ψ (%)：≥45

冲击功 Akv (J)：≥63

冲击韧性值 αkv (J/cm²)：≥78(8)

硬度 ：≤229HB

试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范及金相组织

热处理规范：淬火850℃，油冷；回火550℃，水冷、油冷。

 

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