激光焊接是利用高能激光束照射在材料表面，使材料熔化、凝固并形成连接的一种焊接方法。激光焊接具有能量密度高、焊接速度快、热影响区小、焊接变形小等优点，广泛应用于汽车、航空、船舶、电子等领域。本文将介绍激光焊接三轮车后桥差速器的工艺、技术、优势和缺点。


一、激光焊接原理


激光焊接是利用高能激光束照射在材料表面，使材料迅速熔化并形成连接的过程。激光焊接的原理基于激光器，常用的激光器有气体激光器、固体激光器和半导体激光器等。这些激光器输出的激光束具有能量密度高、方向性好、颜色纯正等优点。
在激光焊接过程中，激光束照射在材料表面，产生高温使材料熔化。同时，光束的能量传递到材料深处，形成熔池。当光束移动时，熔池中的金属液体会迅速冷却并凝固，形成焊接接头。


二、激光焊接工艺


激光焊接的工艺流程包括以下几个步骤：


清洁待焊接部位：去除待焊接部位的氧化膜、油脂等杂质，确保表面干净整洁。


装配：将待焊接部位装配在一起，确保装配精度。


预热：采用预热方式减小材料热影响区的温度梯度，防止产生热应力。


激光焊接：采用高能激光束照射待焊接部位，使材料熔化、凝固并形成连接。


后处理：进行去应力、矫形等处理，确保接头质量。




三、激光焊接技术


双光束激光焊接技术


双光束激光焊接技术采用两台激光器同时输出激光束，对同一焊接区域进行两次扫描焊接。该技术可以提高焊接速度和质量，减小热影响区，提高接头强度。


脉冲激光焊接技术


脉冲激光焊接技术采用脉冲激光器输出激光束，通过控制脉冲宽度、频率和能量等参数，实现对材料的加热和熔化。该技术适用于薄板、细丝等材料的焊接，具有热影响区小、变形小等特点。


光纤激光焊接技术


光纤激光焊接技术采用光纤传输激光束，具有能量损失小、传输速度快、易于操作等特点。该技术适用于长距离、大范围的焊接作业，能够提高工作效率和灵活性。
四、激光焊接优势


能量密度高：激光束的能量密度高达10^6-10^7瓦/平方厘米，可以在短时间内将材料加热到熔点或沸点，实现高效焊接。


焊接速度快：激光束的传输速度非常快，可以实现高速扫描焊接，提高工作效率。


热影响区小：激光束的加热面积小，热量集中，可以减少热影响区的范围和深度，减小变形和裂纹的产生。


接头质量高：激光焊接的接头质量高，可以实现无气孔、无夹渣的优质焊接。


适应性强：激光焊接适用于各种材料和结构的焊接，如不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等金属材料和一些非金属材料。




五、激光焊接缺点


对设备要求高：激光焊接需要高精度的设备和控制系统，设备和维护成本较高。


对装配精度要求高：激光焊接需要高精度的装配和定位，需要专门的夹具和辅助工具，装配难度较大。


易受环境影响：激光焊接易受环境因素的影响，如空气湿度、尘埃等，需要特定的工作环境。


六、激光焊接在三轮车后桥差速器焊接中的应用


差速器概述


差速器是三轮车后桥的重要组成部分，其主要作用是实现车轮的差速，保证车辆在不同路况下能够平稳行驶。差速器主要由左右半轴齿轮、行星轮架三部分组成，通过焊接工艺将它们连接在一起。


激光焊接在差速器焊接中的应用


激光焊接在差速器焊接中主要应用于连接左右半轴齿轮和行星轮架。通过高能激光束的照射，使材料迅速熔化并形成连接。该焊接工艺具有以下优点：


（1）能量密度高：激光束的能量密度高达10^6-10^7瓦/平方厘米，可以在短时间内将材料加热到熔点或沸点，实现高效焊接。


（2）焊接速度快：激光束的传输速度非常快，可以实现高速扫描焊接，提高工作效率。


（3）热影响区小：激光束的加热面积小，热量集中，可以减少热影响区的范围和深度，减小变形和裂纹的产生。


（4）接头质量高：激光焊接的接头质量高，可以实现无气孔、无夹渣的优质焊接。


（5）适应性强：激光焊接适用于各种材料和结构的焊接，如不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等金属材料和一些非金属材料。


激光焊接在差速器焊接中的优势


（1）高精度：激光焊接可以实现高精度的装配和定位，保证焊接质量和精度。


（2）高效性：激光焊接速度快，可以提高生产效率，降低生产成本。


（3）环保性：激光焊接过程中不会产生烟尘和废料，对环境污染小。


（4）可靠性高：激光焊接的接头质量高，可以保证差速器的可靠性和稳定性。


     设备配置


1.光源系统：采用连续激光器（光纤激光器）


2.运动系统：配备三轴伺服（松下）运动控制外加定制装夹具


3.激光聚焦系统：万顺兴双摆焊接头


4.冷却系统：搭配了博鼎3.0P双温双控冷却水机


5.其他辅助系统：焊接检测系统.（实时检测焊接效果）、能量检测系统(实时检测能量波动)、激光校准系统：（校准激光焦距）


          设备优势：


1.速度是YAG（脉冲焊机）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深宽比，焊点光滑美观，焊缝强度韧性相当甚至超过母体材料


3.电光转换率高，能耗低


4.设备稳定，可连续24小时工作


5.相对于YAG（脉冲焊机），定制成客户要求的机型更容易。


       应用领域：


1.适合焊接金银钛镍锡铜铝等金属及其合金材料，可实现同种金属和异种金属间的精密焊接，已广泛应用于航空设备，船舶制造.


仪器仪表，机电产品，汽车制造，新能源电池，钣金箱体，卫浴，厨具，家用电器，汽车配件，灯饰，机械，数码产品等方面


      服务体系


售前服务体系：


1.免费质询有关激光焊接任何方面的问题、免费提供焊接打样和专业的焊接工艺讲解。


2.针对各种行业我们提供完整的自动化激光应用解决方案


3.行业专用配套激光设备的非标定制


4.提供专业的激光焊接应用解决方案设备免费保修一年，终身维护免费技术咨询、软件升级等服务


5.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值


       售后服务体系 : 


1.售后服务网点遍布各地。

2.客户响应时间2小时内，到达维修现场不超过48小时。


3.技术维修服务人员均具有3年以上的实践经验。


4.设备免费保修一年。


5.终身维护免费技术咨询。


6.软件升级等服务。


7.提供定期检修服务，检查机器的运行情况以技术为源以产品为本实现客户终身价值