产品介绍:
泡沫反复压缩疲劳试验机用于测试泡沫聚合材料的往复压缩疲劳特性,通过测定试样的厚度减少值和硬度降低值(残余变形率),了解材料的动态疲劳特性。该设备通常采用PLC控制系统,通过彩色触摸屏进行参数设置和操作,可以设定冲击负荷及实验次数和冲击厚度。
适用范围:本机专门测试泡棉试验物经多次压缩后,检视其疲劳程度、永久变形量。
执行标准:
GB/T18941-2003《高聚物多孔弹性材料定负荷冲击疲劳的测定》
技术参数:
试件尺寸: 200×200(mm)
力传感器测量范围:2000N
系统测力精度:≤±1%
压盘尺寸: 200×200(mm)
试验速度:0~25次/min可调节
往复压缩频率:10-100次/分,标准要求70±5次/分
往复压缩行程:60mm(可定制)
计数器:0~999,999 自行设定,自动保留测试结果
标尺:可直接读取泡棉厚度
操作步骤:
准备样品与设定参数:首先,选取待测试的海绵泡沫样品,确保样品的尺寸和形状符合试验要求。将样品放置在试验机的测试台上,并调整试验机的参数,如压缩速度、压缩深度和循环次数,以适应样品的特性和测试需求。
往复压缩试验:试验开始时,试验机的上压盘会按照设定的速度和深度对样品进行压缩。当达到预设的压缩深度后,上压盘会停止压缩并反向移动,释放样品,使其恢复原状。这一过程会反复进行,模拟实际使用中海绵泡沫材料受到的往复压缩载荷。
数据采集与分析:在试验过程中,试验机会实时采集并记录每次压缩过程中的力值、位移等数据。这些数据反映了样品在压缩过程中的变形情况和恢复能力。通过对这些数据的分析,可以评估样品的耐疲劳性能。
结果评估:根据试验数据,可以计算出样品的压缩永久变形率、力损失率等指标,以定量评估其耐疲劳性。通常,压缩永久变形率越小、力损失率越低,说明样品的耐疲劳性能越好。