SAE4340出口锻件 美标锻圆 曲轴 齿轮钢

SAE4340是一种高强度、高韧性和高耐磨性的低合金钢，以下是对其的详细介绍：

一、化学成分

SAE4340的化学成分主要包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）、镍（Ni）和铜（Cu）等元素，具体含量范围如下：

碳（C）：0.38%~0.43%

硅（Si）：0.15%~0.35%

锰（Mn）：0.60%~0.80%（部分资料指出其上限可达0.90%）

磷（P）：≤0.04%（部分资料指出其上限为0.035%或0.025%）

硫（S）：≤0.035%（部分资料指出其上限为0.030%或0.040%）

铬（Cr）：0.60%~0.90%

钼（Mo）：0.20%~0.30%

镍（Ni）：1.65%~2.00%

铜（Cu）：≤0.35%（部分资料指出其上限为0.025%）

二、物理性能

SAE4340的物理性能参数如下：

密度：约为7.85g/cm³

热膨胀系数：11.3×10^-6/℃

导热系数：37.2W/(m·K)（或近似值）

三、力学性能

SAE4340具有Y异的力学性能，具体表现如下：

抗拉强度：≥980MPa（或近似值）

屈服强度：≥835MPa（或近似值）

伸长率：≥12%

断面收缩率：≥55%

冲击功：≥78J

这些力学性能使得SAE4340能够承受高负荷和高应力的条件，同时保持良好的韧性和耐磨性。

四、热处理工艺

SAE4340的热处理工艺包括正火、退火、淬火和回火等，具体如下：

正火：加热至845~900℃，保持一段时间后空气冷却。

退火：加热到830~860℃，保持一段时间后炉冷却。

淬火：加热至800~845℃，每25mm厚度加热15分钟，油淬至65℃以下。

回火：在200~650℃下保持至少半小时，空气冷却，温度和时间取决于所需的Z终硬度。

此外，SAE4340还可以进行应力消除处理，以释放材料内部的应力。

五、应用领域

SAE4340因其高强度、高韧性和耐磨性而被广泛应用于多个领域：

H空H天：用于制造飞机零件、发动机零件等关键部件。

汽车制造：用于制造汽车传动系统、发动机零件等高负荷部件。

J事装备：用于制造坦克装甲、W器部件等需要高强度和耐磨性的部件。

石油和天然气开采：用于制造钻井设备、采油设备等关键部件。